用MBBR装置解决营养品公司的废水处理

由于提高了生产能力，瑞士帝斯曼营养品化学公司(DSM Nutritional Products)现有的废水处理厂的生产能力达到了极限。食品和饮料行业对废水的性质有严格的限值，而DAS环境专业公司（DAS environmental expert GmbH，以下简称DAS）的专家通过安装两级MBBR装置（移动床生物膜反应器），解决了这一问题。

移动床生物膜反应器在食品工业废水处理中的应用

可靠、专业和创纪录的速度：短短的一句话，即可用来描述DAS的环境技术专家如何扩大瑞士阿高州DSM营养品化学集团子公司Sisseln（锡塞尔恩）工厂的工业废水处理能力。DSM在这里运营着世界上最大的维生素E生产设施。该工厂还生产医药产品、化妆品行业用材料、食品补充剂和维生素、类胡萝卜素和叶酸等添加剂。

生产能力的提高使现有的污水处理厂已达到极限，需要相应地扩大产能。为此，我们与来自德累斯顿的DAS，并对结果非常满意。

Martin Brokatzky

帝斯曼营养品公司改善工厂部门负责人

挑战：严格的要求和特殊的废水特性

我们这家来自德累斯顿的环境技术公司的专业能力，不仅需要能够处理不断增加的废水量，而且还要对废水进行净化。”DAS公司的项目经理Karl Rüdiger说道：“在这一项目中，废水净化是一个挑战，因为废水的性质类似于化学工业，同时，需要遵守的则是类似于食品和饮料工业的规范。我们需要确保客户即使在扩大生产规模之后，也能可靠地遵守严格的限值。”

DAS与帝斯曼初次接触后，即迅速有了一个重大的项目。最终，DSM委托DAS就新增的废水处理厂展开分析、规划、建造、交付、施工、组装和调试等全流程的工作。

原计划是临时扩建现有污水处理厂。事实上，锡塞尔恩工厂的产能扩张伴随着废水处理负荷的增加。预计每天需要处理的废水量为2250 m³、TOC（总有机碳）2800 kg、盐浓度为10 g/l。废水中可能还含有溶剂。扩建的目的是通过采取适当措施，将总有机碳的含量降至每天约1000kg。

两级MBBR柔性污水处理装置

在与客户达成一致的情况下，DAS选择了两级MBBR装置，以便快速调整废水处理以适应计划的增产。

在这座工厂里，由于微生物生长在一种特殊的载体材料上，故通过采用两只串联的移动床反应器分解TOC,对废水进行生物处理。这个需氧工艺需要氧气，氧气由下面吹入。喷射泵的喷嘴则保持反应器中的水移动，确保被污染液体和生物质之间持续接触。剩余污泥与纯化水一起被去除，然后在浮选系统中分离。

由于容器的缓冲能力强，废水处理液可以灵活地对剧烈波动的废水量和污染水平作出反应。根据客户的要求，系统被设置为可在使用后拆除的临时装置。为此，MBBR容器采用了螺纹和密封板制成。必要的鼓风机、加药系统和变电站被安置于容器内。

应客户要求，废水生物净化由污泥排放和填充装置、废气净化装置和大型楼梯塔完成。

在不利条件下成功安装和调试

项目于2019年9月开工，工厂的第一部分于2020年7月投入运行。随后调试了浮选系统和污泥压滤机，再进行最终的性能运行。经过14个月的努力，扩建了污水处理系统的新工厂于2020年11月初移交给帝斯曼。

尽管天气条件不利、新冠病毒大流行造成了重大的影响，包括政府下令停止施工，但仍然调整了现场的工作流程，最终如期完工。“能够很好地应对项目的非常规过程，不断灵活地适应客户需求，是我们最大的优势之一。与客户的良好合作也是项目成功的关键。” Karl Rüdiger补充道。

可靠的操作、简单的远程维护、扩展的潜力

如今，该工厂的生产条件符合食品工业的规定。DAS现在可以和帝斯曼一起对其进行管理。在线远程维护也将确保未来的服务更高效、更节省成本。DAS的这位项目经理总结道：“随着生产的持续增长，工厂紧凑的设计意味着可以在可用的区域进一步扩大生产。”