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环保的,我们都愿意尝试

来源:荣格-《涂料与油墨-中国版》     发布时间:2021-05-13
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近几年来,人们的审美逐渐趋向于个性化,对电子产品的外观要求也向着更有科技感的方向演化,自带“高科技感”的银粉涂料无疑成为市场上炙手可热的选择。粗略估计,百分之六七十以上的电子产品,都会选择含银粉效果的装饰性涂料。


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这是进入塑胶银粉涂料行业的最好时机吗?对洪汇新材来说,回答是:Yes。
曾几何时,塑胶银粉涂料是溶剂型的兵家之地,但随着塑胶涂料水性化的节奏逐渐加快,水性体系的塑胶银粉涂料出现了或多或少亟待解决的问题,比如施工方面、性能方面,以及成本方面的问题,这些问题都制约了该领域水性化的发展。


幸而储备了一点相关技术和产品,洪汇新材看到了商机。从去年年底到今年年初,他们正在致力于开发推广一套适用于银粉涂料的水性体系,包括性能优越的乳液和在水性体系中表现良好的银粉浆。


洪汇新材的技术总监姚唯亮提及,洪汇为该解决方案研制的乳液能够确保其在喷涂过程中的成品率,最终达到油性体系的施工效率;而银粉浆的选择,则确保了在性能方面,客户最关注的装饰性可以达到预期满意的质感。


要知道银粉浆分得非常细,按细腻程度,有粗闪银、细白银、电镀银等不同选择。刚起步的水性银粉浆往往没有那么好的金属质感,或细腻光滑程度。洪汇新材通过特有的技术改善了这个问题使其和油性在使用中效果更为接近。


“这个体系是很灵活的。”姚唯亮强调。有些客户在油转水的项目中,过去选用的银粉效果已经被认可,非要让他从水性银粉里挑一支产品来和乳液配合,达到完全一模一样效果,是比较困难的。所以洪汇新材会通过工艺处理,或配方微调,在保证其稳定性的前提下,提供合适的乳液进行水性化改造。这样无论从成本上,还是从效果上都是最优化的选择。

发展水性是实现“碳中和”的直接道路
发展水性其实就是帮助企业实现“碳中和”一条非常直接道路,它完美契合了国家“十四五规划”中对化工企业的要求。姚唯亮分享了若干比较现实的案例,一些电动企业,还包括卷材企业在油转水的过程中,对水性产品信心不足,坚持使用溶剂型产品,试图通过把有机溶剂收集起来焚烧达到VOC排放要求。进一步深究你会发现,他只是表面上解决了VOC问题,但从整体碳排放的角度来讲,其实没有降低。将来排放的趋势一定是要买指标的,成本未必划算。


“所以我认为,产线水性化才能真正意义上实现有效的降低碳排放。虽然洪汇过去并没有刻意追求放大水性体系在碳排放方面的优势,只是单纯考虑环保,但现在复盘一下,惊喜地发现,其实我们的技术不经意之间就能够从长远上帮助到国家实现‘碳中和’、‘碳达峰’的阶段目标。”姚唯亮有些激动,“水性现在还不完全成熟,但下游产业不支持、不尝试、不认可、永远都无法发展进步。”


他透露,目前水性产品占整个企业的产品的20-30%左右,集团会不断整合产品线,初步想法是今后能占据到50%以上。

水性化变得更理性,与溶剂型相辅相成
“其实现在我觉得水性化有慢慢放缓的趋势。”谈到水性化的大方向,姚唯亮非常谦虚地谈了他个人的感受。“17年集装箱水性化一刀切的过程中,暴露出一些问题。不管是从整个工业链,还是从技术适应性上来说,都暴露出快的弊端。因此后续其他行业就变得更为理性。所以说我认为放缓不是一件坏事,是让真正做水性化的企业有更好的生存空间。”他表示,将来水性化将在防腐蚀、钢结构、工程机械,和轨道交通方向有更多发展的前景。


从事防腐涂料多年,姚唯亮颇有感触:“环保是防腐涂料永远的主题,而发展什么样的产品,需要根据它不同的应用场景、不同的特点来决定选择溶剂型还是水性。这些年研究的水性产品并不是刻意要去迭代溶剂型产品,而是为了更高的环保要求应运而生,去补足这块市场的产品。”


他认为,在有些应用场景,溶剂型体系还是属于优先的选择。比如船舶行业的防腐产品,如今固含量不断在提高,从过去的60%固含提升到了80%,甚至90%。所以说防腐行业,水性和溶剂型并不是对立的关系,而是补充的关系。如同从环保的土壤中长出的一颗大树,分岔出各类涂料产品,每个类别,都在不断成长。“甚至将来还会发展无机涂料在工业涂料中的应用,目前来看还没有。但不失为一种可能,只要是环保的,我们都愿意尝试,也希望下游行业信任我们,给我们机会。”最后姚唯亮补充道。


来源:荣格-《涂料与油墨-中国版》


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