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零点装夹系统的特殊解决方案

来源:荣格-《国际金属加工商情》 发布时间:2021-05-08 1094
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特种设备制造商Galler公司打算在其DMF 360/11型回转工作台中充分发挥出零点装夹系统的优点。凭借掌握的丰富专业技术知识和技能,以及与制造商的密切合作,Galler公司开辟出了全新的应用领域。

Gerhard Galler非常了解金属加工领域中所需的特殊解决方案。他与大约20位专家组成的团队一起为客户提供精密车削和精密铣削零件的生产加工解决方案。十几年前,Galler公司刚刚成立时就从事车铣零件和特种机械设备零部件的按合同生产加工。现在Galler公司已经具备了强大的机械加工能力,不仅能够完成零部件的结构设计和机械加工,而且还包括整套电气控制柜和电子设备的设计制造能力。


此外,公司还精通焊接、弯管、研磨和抛光技术。公司成立之初只有Gerhard Galler一人,后来又有了合伙人Philipp Lamby,随着公司机床设备和团队成员不断的扩大,生产能力也得到不断的提高。


“我们大多数订单的产品数量都在1-10件之间,1,000件以上的合同订单很少。从提高生产效率的角度分析,切削加工的运行时间还远不如生产加工的准备时间长。要想提高生产效率,重点是解决生产准备的问题,缩短生产准备的时间。只有这样才能更加经济地完成合同订单的生产任务,进一步提高企业的竞争力。”Galler谈到。
Galler主要是从夹紧技术和刀具工具技术两个方面,缩短生产设备时间。每台机床配备的刀具和检测量具都可以完成200-300个零件切削和测量任务。这就避免了因寻找刀具和量具而耽误时间,同时也提高了机床在进行切削加工时的灵活性。所有刀具和量检具的使用寿命和计量鉴定都由刀具、工具管理人员根据它们的ID编号进行管理。


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Philipp Lamby(左)和Gerhard Galler(右)想要在装夹技术上有所突破。他们凭借丰富的专业技术知识完成了一套非常特殊的板材装夹解决方案。


自动化零件装夹技术
根据Galler的说法,缩短生产准备时间的第二个方法就是零件的夹紧技术。“夹紧技术应该非常灵活、安全可靠、易于使用。在我们创业初期就被Lang公司提供的铣削夹具所折服。”众所周知,Lang公司研发生产的铣削夹具带有刻度标志,这就极大方便了零件的装夹和准确定位。“在五轴自动加工中能够从各个方向装夹、测量零件也是一件非常重要的事情。因此,我们在装夹铣削零件毛坯时没有使用档铁,而是利用夹具上的刻度标志来控制毛坯装夹尺度。”Lamby补充说道。


最近,Galler公司在投资购买了DMG MORI DMF 360/11五轴加工中心之后,进入了生产大型零件的生产领域。这台五轴加工中心X轴的最大行程为3,600mm,Y轴的最大行程为1,100mm,并带有回转工作台,因此可以完成最大重量5,000kg零件的铣削加工。


“除了常规尺寸的铣削和车削零件外,有些合同中还包含了一个或者几个大型零件的切削加工任务。现在我们可以保质保量、按期完成这些大型零件的全部切削加工了,不必再将这些大型零件外包加工,从而提高了生产加工灵活性。”Galler说道。


很显然,零点装夹技术在这里是非常重要的。零点装夹技术可以避免重新装夹、找正夹具,极大缩短了生产准备时间。“在装夹零件时,灵活性和速度是缩短生产准备时间的关键。但市场中的零点装夹系统的调整间距为200mm或者更大,这不是理想的零点装夹技术系统。” Galler说。

从机床工作台入手
在大型铝制板材类零件的装夹中,确保装夹后的铝合金板材能够在切削加工过程中绝无振动是保证加工质量的关键。Galler公司的目标是只使用标准平口钳、不用压板来完成大型铝板的装夹。这也正是Lang公司专门为模具制造和板材装夹而开发设计的Macro Grip Ultra装夹系统所承诺保证的装夹效果。在Lang公司装夹技术专家与Galler公司的密切合作中开发出了迄今为止独一无二的大型板材装夹解决方案,这就是Galler公司设计制造的气动板材夹具。


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模块化的Makro Grip Ultra装夹系统可以快速、灵活地扩展,以便装夹更大的零件和板材。

夹具底板与各平口钳之间的连接都是利用标准的Quick-Point零点基准板来实现,各零点基准板的调整间距为96mm,这就确保了支撑和夹紧元件时所需的灵活性。“手动拧紧机床工作台上的所有夹紧元器件不符合我们的制造理念。这就是为什么我们不想放弃省时省力的自动化零点装夹技术的原因。”Galler先生解释说道。
通过手动控制的压缩空气开关,可以将平口钳的夹紧或者松开。由于采用的是磁力吸盘,整个夹紧系统也可以方便地安装到夹紧底板上,或者从夹具底板上拆卸下来。


“我们的团队对在大型五轴加工中心DMF中使用刻度标志和零点夹紧技术的优势给予了高度关注。这也使我们能够从快速的装夹板材、96mm的定位间隔和模块化的装夹元件中受益,”Galler说,“在有了Lang公司这一装夹技术合作伙伴之后,我们成功掌握了要求严格的装夹技术,也使得公司能够在未来项目中大展宏图。”


来源:荣格-《国际金属加工商情》


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