DMC 2020 | 精彩展品提前看

一胜百模具：TYRAX ESR

展位号：3-E201

一汽模具：柔性压料技术

展位号：4-E001

奥迪Q2L翼子板交叉锐棱

产品亮点：
奥迪车型的锐棱要求更高，加之“Y”字造型更加提升难度，一汽模具以创新的理念采用整形锐棱技术，完美的解决了棱线锐度及面品问题，并获得锐棱成型方法发明专利授权。

奥迪Q3翼子板锐棱

产品亮点：
奥迪Q3翼子板形状大断差基础上做出4条特征棱线，体现SUV阳刚造型。一汽模具锐棱技术充分实现整车造型意图，翼子板产品力超出预期。

奥迪Q3轿跑侧围及门板锐棱

产品亮点：
奥迪Q3轿跑侧围、门板整车多棱线造型，一汽模具通过发展锐棱模面造型技术得到合适锐度棱线，整车运动元素效果凸出。

柔性压料技术

产品亮点：
可取代传统压料板金属型面，有效降低模具加工工时和调试周期，无需恢复出厂精度，即可快速适应生产设备，此技术已成功申报专利。

天汽模：铝板件及钢板件
展位号：4H-E021

铝板件——英国捷豹

铝板件——福特

钢板件

长安汽车模具:侧围左及翼子板左、翼子板右
展位号：4-E071

侧围左

产品亮点：
创新成形工艺，突破侧围腰线极深复杂曲面成形难题，精确控制零件尺寸精度。

技术特点：
1.A面重构技术应用；
2.高精度、高光洁度精细加工；
3.极小圆角的加工策略；
4.流线型加工纹理。

翼子板左、翼子板右

产品亮点：
呼应“流光溢彩”的造型意图，严格管控精致外观面品质量。

技术特点：
1.CAE技术在回弹补偿、锅底补偿、成型仿真中的运用；
2.CAM软件在精细化刀轨设计的运用；
3.光学对刀仪在刀具尺寸补偿的应用；

三菱电机：大型线切割放电加工机MV4800S DC

展位号：3-F060

本次出展的机型有最新国产大型线切割机MV4800S DC和领先世界的高档次高精密线切割放电加工机MP1200 DC；搭载了AI技术（Maisart）兼具高精度和生产性的顶级电火花放电加工机SV8PM、最新推出的搭载了对应loT的最新控制装置以稳定加工提高整体生产性的放电加工机SG8M、搭载了三菱电机AI技术（Maisart）和D-CUBES控制装置的兼具精度和生产性的新一代电火花放电加工机SG8PM五款机型。


海德汉：TNC640数控系统、LC1x5系列绝对式封闭直线光栅尺等

展位号：3-J160

TNC640数控系统

展品主要参数
•TNC 640是高端的铣削和铣车复合加工数控系统的标杆。
•尤其适用于HSC（高速加工）和5轴联动加工应用，包括全自动加工中心的应用。
•TNC 640代表高表面质量、高精度和极短的加工时间，以及面向车间的操作和编程能力。
•“智联智造”、“动态高效”和“动态高精”解决方案包。

展品特点
•用户界面：在整个操作和编程期间，实用的对话和信息丰富的图形，直观易用、结构清晰和上下文相关的用户界面提供全面的信息。用海德汉面向车间应用的Klartext对话格式编程语言，在机床上直接编写铣削和车削加工程序。
•触控屏：TNC 640搭载全新触控显示屏，简化操作。在触控显示屏上进行3-D验证图形中，用手势更快地操作仿真的工件，直接在显示屏上点击软键进行操作，也可以浏览整个表和NC数控程序。“扩展工作区紧凑版”的24英寸宽屏显示器在主窗口旁显示任何所需外部应用程序信息，且与数控系统的用户界面类似。
•部件监测：机床部件过载常常造成昂贵机床损坏和计划外停机。当超过指定的限制值时，“部件监测”功能持续地向机床操作人员报告主轴轴承的当前负载和相应的响应（例如NC停止）。“部件监测”无需其它传感器。

LC1x5系列绝对式封闭直线光栅尺

展品主要参数
•精度等级 ± 5 μm, ± 3 μm；
•基于单场扫描获得的高质量信号；
•测量长度 440 mm 至 4240 mm；
•DIADUR光栅；
•双密封条设计抗污染能力更强 ；
•接口 : EnDat, Fanuc, Mitsubishi，Drive-CliQ，Panasonic；
•分辨率：最小到 10 nm；
•适用于功能安全 （选装项）

展品特点
新型绝对式光栅尺LC1X5系列光栅尺是通用型机床直线轴定位的首选产品，其采用新型的双密封结构设计，进一步提高光栅尺的抗污染特性,并且在安装尺寸方面兼容以前产品, 客户无需更改安装工艺。这款光栅尺精度最高可达±3µm，细分误差小于信号周期的±0.5%。接口方面除EnDat, Fanuc, Mitsubishi和DRIVE-CLIQ外，还可提供适用于PANASONIC的信号接口，实现与西门子系统的直接连接。具有强化的双密封结构，以此配合海德汉专有的DA400可以充分保证产品的更高使用效率。

ECA 4000绝对式无内轴轴承角度编码器

展品主要参数
•读数头的防护等级达 IP 67
•METALLUR绝对式刻线光栅毂
•光栅毂直径：70mm 至 512mm；
•刻线精度：± 3”至±1.5” ；
•适用于高速高精度应用；
•接口：Endat、发那科和三菱。

展品特点
该产品主要优势为高精度，且可允许相对较高的转速。其读数头由于集成莫尔角度传感器，使安装变得很容易，达 IP 67防护等级的读数头进一步降低客户的维护成本，METALLUR绝对式刻线光栅毂，通过单场扫描原理，大大提高信号输出质量，降低对污染的敏感度。主要应用于大型回转工作台、摆动轴和天线和大型望远镜。

新一代具有EnDat接口的测头
TS 460, TT 460 和 SE 661

展品主要参数

•EnDat传输接口，可向系统传递测头的大量工作信息；
•复合技术的信号传输，无线信号（传输范围大）和红外线（信号传输速度快精度高），用户可选的通讯传输模式；
•TS 460和TT460共用的收发单元；
•避免碰撞和温度影响 ；
•无磨损传感器；
•柔性电源系统及智能待机功能；
•集成工件清洁功能；
• 精度≤ ± 5,0 µm， 重复性：2 σ ≤ 1,0 µm

展品特点
通过EnDat接口进一步增强测头设置的用户友好性，仅需在系统的用户界面即可完成测头设置和检查测头工作状态，无需进入机床参数界面。此外，测头安装更加简便，尤其对于无线电模式下的信道选择更加方面直观，支持手动选择。并可支持连接无限个测头（无线电模式下）。对于大型机床而言其传输距离足够满足探测要求；而对于中小型机床，这可以进一步缩小机床间距，同时可避免干扰，增大厂房利用率。此外，具有EnDat接口测头的探测精度和速度没有关系，不受速度影响。
用户可以在测头界面中读到：电量信息，碰撞保护信息，信号传输质量，测头的电子标签，测头工作状态信息，以及服务信息等。


Tebis：工业4.0数字化智能制造云平台

展位号：3H-H008

Tebis一个平台满足多种制造需求 — 深度集成CAD/CAM和ProLeiS MES车间级智能制造管理系统；
数字化孪生镜像虚拟制造环境，实现虚拟机床、刀具系统管理及工件管理与现场一一对应；
云端智能制造，实现用户环境配置、智能制造及现场信息管理；
智能制造经验数据库 ，帮助企业积累和共享制造经验，帮助企业专业人才梯队建设；
Tebis智能编程，标准化是策略，数字化是过程， 智能化是结果；数字化孪生镜像技术实现无人值守安全高效加工。


GF：专用电火花成形机FORM P 330 Dedicated

展位号：3H-J160

该机床集成了目前GF加工方案在放电成形加工的先进理念和技术，机械结构采用GF加工方案经典的短C型机械结构，固定工作台，可升降液槽，三轴标配全闭环海德汉光栅尺，采用最大电流40A的ISPG数字化电源技术，可选配稳定可靠的新型8工位电极交换装置和大惯量C轴。

尤其在小面积加工时，灵活控制尖角质量，让爆伤最小，电极损耗降低，用最经济的成本创造最大的价值。操作的简便性是FORM P 330 Dedicated的显著特点之一：优化后的Smart模块将原本需要多个页面操作的编程准备工作简化成一页，设置快速，响应敏捷。这在小型工件的加工中优势更为明显，最大限度缩短加工时间，提升效率。

凝聚了瑞士先进技术打造的智能高速脉冲电源（ISPG），使每一次的加工确保均匀一致的表面光洁度，并最大化减少电极损耗让尖角效果更完美。

安装在机床XYZ轴的全闭环光栅尺是帮助您获得精准加工精度的保证。通过光栅尺的测量，可以有效消除丝杠由于反向间隙、热膨胀或磨损等因素引起的误差，为整个加工过程提供稳定的加工条件，持续保持加工中的工件精度。

全新设计的简易8工位旋转电极库，它能配合加工中对不同形状及尺寸的电极的自动调用，同时可通过预调加工准备，轻松实现晚班无人值守自动加工，保证机床运行流畅.