CIMT 2023|海德汉：更智能的数控系统，让机床更“聪明”

数控系统是数控机床的控制中枢，素有机床“大脑”之称，通过数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制，数控系统装备的机床大大提高了零件加工的精度、速度和效率。

海德汉市场部经理彭程先生

海德汉全新TNC7数控系统为机床用户和机床制造商提供全新编程方法和机床操作方法。TNC7数控系统不仅提供图形化夹具设置功能，现在，还提供全新探测循环，用户可在图形支持下快速探测不同类型的工件，包括复杂的自由曲面工件。TNC7数控系统直观显示整个生产环境，包括夹具、工件和加工区，有效提升过程可靠性。编程期间，可用这些数据生成逼真的加工过程3D仿真图形。现在无需切换操作模式。

就这一系统，海德汉市场部经理彭程先生也给我们进行了仔细的介绍：“TNC7数控系统，是海德汉推出的面向未来的数控系统。它包含了许多智能‘因素’在其中：智能编程、智能维护、智能监控、智能操作。以编程为例，在以前，我们会用G代码编程格式编程，走直线就是G01。TNC7数控系统则具备了图形化的编程功能。可以直接用手指在触摸屏上画出来，再输入坐标就完成了，非常简单。

“此外，还可以在系统里面存储各种加工程序、PDF、Word文档等，从而实现无纸化办公。尤其值得一提的是全新的6自由度工件找正功能。在加工之前，操作工需要把工件摆放在零点上，传统的方式是工人一点点地移动工件位置，打表进行操作。智能找正功能，即通过测头探针对工件进行3个旋转轴和3个直线轴的精准定位，大大节省了人工。

“轴承、丝杠等部件很易损坏，智能维护就能根据电机或轴的电流大小来提前预判是否需要替换这些易损件。同时还能保证批量加工的零件质量的稳定性。”

在CIMT 2023展会上，海德汉展台在现场演示了TNC7数控系统如何在工件加工中达到高速、轻松和可靠，从设置直到最终的去毛刺。图形化的6自由度设置功能允许用户快速完成工件毛坯设置，包括复杂的已加工工件。因此，全部加工数据都保存在TNC7数控系统上，引来观众纷纷驻足。

除此之外，海德汉还带来了全新TD 110刀具破损检测器、TS 460和TS 760测头、LC系列直线光栅尺和RCN系列角度编码器、全新直线光栅尺LB 383 C等。

彭经理说：“测量技术发展了这么多年，现在测量物理原理更加先进。我们最新一代LCxx6系列光栅不惧污染，即使中等污染的机床，其扫描质量仍不会受到影响。此外，在许多应用中，这些直线光栅尺和编码器无需在工作期间使用压缩空气。减少密封空气需求，用户可获益于全闭环位置测量技术并显著降低使用成本。由于无需使用密封空气，机床碳排放可降低达99%。”据彭经理介绍，海德汉新一代LCxx6系列光栅在去年推出。一经推出，备受市场欢迎。

高性能、低碳和数字化是机械加工行业用户和机床制造商未来发展的主要趋势。在CIMT展会上，海德汉为来宾展示了实用的真实解决方案，有效应对这些挑战背后与其紧密相关的底层要求。海德汉的这些解决方案支持用户在更短时间内完成更多切削加工，首件开始达到理想的加工效果及高度自动化的加工过程，缩短非生产性时间。