科思创、帝人、台塑、阿科玛等纷纷行动 开展复合材料回收

在复合材料行业，回收问题正在被认真对待。如今，生产制造型企业面临比以往任何时候都更大的压力，要求在零部件的使用寿命结束时提供有效的回收或再利用解决方案，或者采用无废物生产过程、或者能够对制造过程中产生的边角料重新利用。

科思创与荷兰手机企业合作，提供可持续材料解决方案。科思创正在与荷兰手机企业Fairphone合作，提供回收材料解决方案，为其智能手机打造市场。Fairphone 3及其后继产品Fairphone 4的保护套使用了完全和部分回收的热塑性聚氨酯(TPU)，而新款设备还额外使用了部分回收的聚碳酸酯。

科思创的回收聚碳酸酯(PCR)产品组合用于Fairphone 4的后部设备盖、中框和无线充电器。该产品组合的PCR含量为30%至50%，其物理特性可与原始材料相媲美，并提供良好的冲击强度、平衡的流动行为以及高刚度和阻燃性，以确保较长的使用寿命，同时与原始材料相比二氧化碳排放量减少了30%。

帝人株式会社宣布，已同意与日本再生碳纤维制造商Fuji Design建立业务合作，以展开使用低环境影响工艺的回收碳纤维制造碳纤维复合材料制品。

台塑公司(FPC)与CATACK-H合作，CATACK-H是一家位于韩国的碳纤维复合材料初创回收商，为客户提供从原始CF、废物回收到再生CF的整体解决方案。

阿科玛和Brunswick公司扩大合作，以开发一种完全可回收的玻璃纤维船，将阿科玛的液态热塑性树脂用到船的所有复合材料部件、芯材和粘合剂上。阿科玛的Elium®树脂特别适用于海洋工业和复合材料船舶的生产；除了完全可回收外，还适用于低粘度、长反应性、低放热反应的大型零件的树脂灌注工艺。

自 2016 年以来，Extracthive 一直在开发一种名为 PHYre® 的创新回收技术，该技术基于碳纤维增强聚合物的溶剂分解。在这种方法中，溶剂和催化剂的独特组合允许树脂在适中的温度和压力下解聚，从而释放干净且未损坏的纤维。PHYre® 回收技术为当前的回收解决方案提供了一种可靠的替代方案。此外，回收的碳纤维具有较高的机械性能和表面性能，因此可以用作原始碳纤维的替代品。最后但同样重要的是，这项技术对环境的影响非常有限，它提供的再生碳纤维的 CO2足迹比原始纤维低十倍。

Avient 宣布回收长纤维增强复合材料的商业可用性，其中包含从报废渔网回收的尼龙6材料。回收尼龙6长纤维复合材料通过减少海洋中的塑料废弃物来创造积极的环境，可以帮助 OEM 实现使用含有回收成分材料的目标。其2021年收入为 48 亿美元，提供专业且可持续的材料解决方案。

据统计，全球聚合物复合材料年产量超过500万吨，目前正经历约8%的年增长率；与该行业的快速增长相反，复合材料的回收利用现状令人担忧，每年废弃高达100万吨，回收利用率不足10%，复合材料如何更好的回收再利用？科思创、帝人、台塑、阿科玛等企业的做法或许能带来一些答案。