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该新系统将是雷尼绍演示的许多智能工厂过程控制解决方案之一,这些解决方案已被证明可以帮助许多行业的机器车间转变其生产能力。它包括一个超紧凑的RMI-QE无线电接口,更新的通信协议,以及市场领先的无线电传输探头的主要更新范围。新的改进显著提高了电池寿命,简化了设置,并对所有无线电探测器进行远程诊断。
数字化未来的连接接口
该公司表示,RMI-QE接口位于机械加工环境中,具有更新的通信协议,并可支持新一代雷尼绍传感器和智能设备。
在繁忙的无线电环境中,RMI-QE稳健可靠,采用了雷尼绍经业界验证的2.4 GHz跳频扩频(FHSS)无线电传输技术的更新版本,并符合全球无线电法规。该系统适用于不能保证探头和接收器之间的视线的应用,如在5轴,多任务,铣转机。它还允许多达四个独立的刀具设置探头或主轴探头在同一台数控机床上操作-理想的加工中心与转盘或双托盘。
超紧凑的设计提供了多种灵活的安装选项,并提供了完全向后兼容性,以简化从传统RMI-Q接口的转换。
用户友好的探索
用户总是能够手动配置雷尼绍无线电探头设置,以适应他们的机器的操作条件-特别适用于高振动和高速应用。然而,现在这个过程要容易得多。Opti-Logic™技术通过新的Probe Setup应用程序访问,可以通过智能手机配置探针设置,这在业界尚为首例。智能手机屏幕上显示的可选择选项通过双向通信传输到探针。这不仅大大简化了配置过程,还可以通过常见的应用程序远程诊断,包括电子邮件,iMessage®,WhatsApp, LINE和微信。
环保调查
探头的电子设备和无线电传输的更新提供了高达400%的电池寿命,当与RMI-QE一起使用时,提供了行业领先的电池寿命,在典型使用的基础上,最长可达5年。但是,正如雷尼绍机床产品部应用和营销经理James Hartley所解释的那样,这一设计的改变不仅仅是电池寿命的改善,“虽然我们对下一代系统所带来的技术进步感到非常自豪,我们同样为我们正在进行的提高产品环保效率的项目感到自豪。随着电池寿命的提高,以及最近对OMP40-2和OSP60光传输探头的改进,我们致力于通过减少与之相关的消耗品,将我们的产品对环境的影响降到最低。”
创新制造的合作伙伴
雷尼绍的下一代无线电传输探测系统能够实现可靠的、自动化的机床上的刀具设置、刀具破损检测、零件设置和零件验证能力。将这些控制方法集成到您的生产过程中,可以提供所需的数据,以显著提高生产率、机器利用率,并减少对操作员和人工干预的依赖。