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美国金属加工及焊接展览会(FABTECH 2021)于9月13-16日重返芝加哥迈考密会展中心。此次展会由国际制造商协会 (FMA)、精密金属成形协会 (PMA)、美国焊接协会 (AWS) 和国际化学涂层商协会联合主办,共吸引了24,000名观众参观。来自卷材加工、折弯、控制系统、等离子及水射流切割、液压成形、材料处理、激光、冲压、滚轧成形、表面处理、锯床、模锻、模具、焊接等领域的参展商覆盖了迈考密会展中心超过50万平方英尺的可用空间。从1981年开始,FABTECH每年在芝加哥、亚特兰大和拉斯维加斯轮流举办,现已成为北美最具影响力的金属成形及焊接切割展览会之一。本刊精选了部分精彩展品,以飨读者。
通快:以虚拟形式展示新产品
在FABTECH的现场新闻发布会上,通快展示了一系列新奇的设备,并以一种新奇的新方式展示——虚拟。
通快TruLaser产品经理Salay Quaranta在FABTECH现场新闻发布会上通过高清视频展示了纳米接头功能。
◆ TruLaser解决方案
通快的2D TruLaser产品线的重点是帮助消除操作者的痛点。产品专家展示了各种主题,如纳米接头容易分离零件,以及通快的主动速度控制如何使激光实时适应,以确保最佳切割质量。此外,与会者还了解到通快的新分类指南,这是一个基于摄像头的系统,简化了零件分类,以及Power by the Hour项目,该项目允许操作员在需要时以更低的成本使用更高的激光功率。
◆ 新型TruMatic 3000 fiber
新型TruMatic 3000 fiber是通快公司推出的首款组合式激光冲孔机,具有带有触点界面的控制面板。这台20吨重的组合机配有一个“飞行”三角驱动冲头,该冲头具有全工具旋转的新型下降模和3kW TruDisk激光器。它们一起执行从冲孔和成形到攻丝和激光切割的一系列过程,旨在减少处理和消除二次操作。工作面积为60英寸×120英寸的TruMatic 3000 iber还可以配备通快的SheetMaster紧凑型自动化设备,提供装载和卸载整张板材的能力。
◆ 焊接与通快
全新的TruArc Weld 1000迎合了协作机器人焊接的潮流,通快也将其作为高混合、低产量生产的解决方案。通快表示,通过TeachLine智能系统和TruTops Weld软件,操作人员可以进一步优化激光焊接工艺,以实现精确的零件定位和离线编程。
◆ TruLaser Tube技术
通快推广了诸如BevelCut、RapidCut和可选的TruLaser Tube攻丝技术包等功能。该公司表示,开放装卸区域的目的是为单个管材提供灵活、快速的转换,这些机器还可以配备独立和自动化装卸解决方案,最大限度地减少作业人员的材料处理量,同时提高通快的TruTops Fab软件的生产透明度。
◆ TruBend:精密折弯
通过通快的TruBend产品组合,操作人员可以优化折弯,提高生产率,如通快的ACB无线角度测量系统。LoadMaster Bend等其他功能进一步缩短了生产周期,TecZone Bend为压闸操作人员提供了快速、简单的编程,允许他们在机器上或离线进行编程。通快的ToolMaster也是针对工具更改的解决方案。当从一个设置切换到另一个设置时,灵活的自动化系统使得机床能够在几秒钟内自动更换工具。
◆ SmartServices
一系列新的智能服务解决方案旨在为客户提高机器数据分析和透明度。一个解决方案是“智慧零部件”(The Smart Part)。这一概念用于未来的预测性维护服务,目标是使操作人员掌握机器部件及其生命周期状态。通快功率管是几乎所有CO2激光切割机激光发生器的核心,现在它能够自动向操作人员报告状态。由此,操作人员知道何时需要更换部件,这是避免计划外停机的有效方法。这只是通快战略中的一个模块,该战略旨在开发基于将通快机床连接到公司的状态监控云的前瞻性服务概念。
UR机器人:扩大其影响范围
UR 协作机器人驱动的系统正在成为主流,众多 OEM 和 UR+ 合作伙伴积极销售 MIG、TIG 和等离子焊接和切割解决方案,使得焊接成为UR协作机器人增长最快的市场之一。
自2008年推出商业上可行的协作机器人以来,UR开发了包括 UR3e、UR5e、UR10e 和 UR16e 在内的一系列产品组合,每个型号都由 UR+ 认证计划中的 Plug & Produce 末端执行器、软件和配件支持,允许将一个机器人灵活地部署到不同的应用程序中。目前UR公司已在全球安装了超过 50,000 台协作机器人。UR机器人应用开发和战略营销高级经理Joe Campbell称,UR+计划现在有325个合作伙伴。
◆ 解决熟练劳动力短缺问题
“40年来,机器人电弧焊逐渐发展,”Campbell说,“协作机器人弧焊是自引入直流伺服驱动机器人以来又一个冲击机器人弧焊市场的颠覆性技术。”
UR+合作伙伴Vectis Automation在FABTECH 2019上推出了其协作机器人焊接解决方案,成为UR+计划中的第一个推出此种方案的供应商。如今,Hirebotics等多家合作伙伴都相继推出基于UR协作机器人的焊接解决方案。
Campbell解释说:“熟练焊工的短缺和高混合/小批量生产的增加是驱动协作机器人持续发展的主要因素,根据AWS的数据,美国大约有85,000名焊工缺口。”
协作式机器人对于车间进行简单、重复的焊接特别有帮助。“支架就是一个很好的例子,特别是如果您需要交付数百个支架,”Campbell说,“熟练的焊工可以快速教会协作机器人焊接此类零件,因为他们讨厌简单的工作,他们喜欢做大而复杂的焊接。”
Hirebotics的新型Cobot Welder强调对简单性的需求,是一个完整的、用户友好的协作机器人焊接系统,可实现自动化MIG焊接部署。Hirebotics的Cobot Welder 手机应用程序,符合大多数用户的使用情况。
UR的展台还展示了用于自动化机器管理的新解决方案,其中包括新的VersaBuilt CNC铣削应用软件,供寻求即插即用CNC铣削自动化方法的制造商使用。Versabuilt的UR+应用套件随附预组装和设计的所有组件,使得CNC铣床和UR10e协作机器人协同工作,将零件自动装载和卸载到铣床中。VersaBuilt软件使用者无需拥有高超的编程能力,只需简单地输入零件尺寸和 CNC铣削程序编号,就可以启动和运行应用程序。
根据UR机器人的说法,还有一种灵活、智能的机器装载解决方案,适用于零件箱中的非结构化零件——UR机器人的ActiNav系统。在ActiNav之前,将非结构化零件拾取和放置到机器中的解决方案只专注于视觉方面,通常需要复杂的编程来弥合从“拾取”到“放置”的差距——尤其是如果“放置”不仅仅是放入一个盒,而是准确地将零件插入夹具中以进行进一步加工。
ActiNav将实时自主运动控制、UR协作机器人、视觉和传感器系统无缝结合在一个应用软件中,解决了机器管理应用中的零件拣选的挑战。在 FABTECH,ActiNav演示了随机挑选零件箱中杂乱无章的金属零件并将它们插入机器中。据UR机器人称,Powering ActiNav是UR最畅销的UR10e协作机器人的新增强版本,其有效载荷能力提高了25%,能够提升12.5kg的中午,为用户提供令人兴奋的新部署能力。
天田:冲激复合机床集中亮相
9月14日,在芝加哥麦考密会展中心,天田庆祝了其成立50周年纪念日,同时展示了一些高科技制造设备和软件。以下是该公司展示的一些产品。
BREVIS 1212AJ是一款紧凑的3kW光纤激光器,为4' x 4'(1.22×1.22m)以下的小部件提供理想的解决方案。激光器是一款紧凑设计的高质量激光器。它的特点是高速激光切割,容易装料,灵活的Z轴可以加工200mm以下的零件。为制造灵活性而设计的BREVIS可实现高混合、低批量生产,最大薄片尺寸为4×4' 。
3kW单二极管模块光纤激光引擎提供了高质量的光束参数产品(BPP)。激光模式和BPP根据切割材料的厚度自动优化。BREVIS可以在不需要更换镜头的情况下加工各种薄到厚的材料,并能够切割铜、黄铜、钛和各种平面和3D形状的金属。
◆ EG 4010全电动压力机制动器
天田EG 4010是一款紧凑的全电动压力机制动器,用于生产要求高精度的小钣金部件。EG系列的特点是它的高速双伺服电源(DSP)驱动系统。据天田公司介绍,两个交流伺服电机允许EG达到快速接近、折弯和返回速度,从而产生快速的零件周期时间——每小时生产更多的零件。
EG系列还配备了厚度检测系统(TDS),在加工不同类型、厚度和晶粒方向的材料时,保持折弯精度。TDS读取材料厚度的变化,并自动补偿深度位置,以确保精确的折弯结果。
◆ EML- 2525AJ冲床/光纤激光组合机
天田公司在展会上通过Schaumburg解决方案中心的现场直播展示了其最新的EML-AJ系列冲孔/光纤激光组合机EML-2512AJ。天田公司指出,其EML-AJ系列组合机具有单一功能冲孔机固有的所有冲孔功能。组合冲头和模具配有不同直径的Z炮塔,上ø1010mm,下ø1200mm,或上和下ø1,200mm的高容量炮塔。这些机器包括相同的冲孔力300kN作为天田公司的EM系列炮塔冲床。EML-2515AJ具有3,050 x 1,525mm的加工范围。
EML-AJ系列与传统冲床相比,冲程频率(每分钟命中次数)提高了25%,使其成为天田公司目前最快的冲床加工机。将EML AJ与自动冲床/模具更换(PDC)配对能够提供连续、高速的加工。
◆ FLW 3000 ENSIS -光纤激光焊接机器人
天田公司光纤激光焊机(FLW)系列,可实现高速、高质量焊接的机器人焊机。FLW 3000 ENSIS是一款完整的焊接解决方案,配备了自动光束聚焦、专利旋转镜头和使用摄像头防止偏离目标焊接路径的教学辅助系统。送丝系统使FLW能够在同一程序中从熔焊切换到添加填充丝,从而实现高效的零件加工。天田公司表示,FLW与传统焊接相比,最大的优势是速度快,焊接区域的热量最小。此外,光纤激光焊接比TIG焊接快5倍,焊接强度更强,几乎没有变形。