可口可乐rPET瓶、洗碗片专用可回收电商包装……橡塑产品正认真践行可持续发展

      CHINAPLAS 2021展会上，人人都在谈论可持续发展，现在橡塑行业用诸多实际案例来践行！

      欧洲碳价突破50欧元 碳税法案也在酝酿中

　　北京时间5月6日17时，美国洲际交易所(ICE)的欧盟排放权配额(European Union Allowance，EUA)12月期货价格升至每公吨49.51欧元。本周，EUA 12月期货价格一度升至每公吨50欧元以上。

　　这是2005年碳市场推出以来的最高水平。今年以来，该合约价格已飙升逾50%。

　　所谓欧盟碳排放配额，简单地说是欧盟国家的许可碳排放量。欧盟明确规定成员国每年的二氧化碳许可排放量，各国政府根据本国的总排放量向各企业分发碳排放配额。如果企业在一定期限内没有使用完碳排放配额，则可以出售；一旦企业的排放量超出分配的配额，就必须从没有用完配额的企业手中购买配额。

　　“碳价必须够高，以便欧盟2050年实现净零排放的目标，预计碳价在2030年以前升至每公吨90欧元是合理预期。”法国巴黎银行首席永续研究策略师路易斯说。

　　在碳中和政策支持力度上，欧盟上个月承诺，将在2030年之前将温室气体排放量较上世纪90年代的水平降低至少55%，高于之前制定的减排40%的目标。

　　再砸1500万欧元！可口可乐rPET瓶在德国、意大利有新进展

　　自去年10月份，可口可乐公司宣布逐步在荷兰、挪威、瑞典等地生产100% rPET瓶后，最近，可口可乐继续扩大其在欧洲的可持续布局，在意大利和德国推进rPET瓶生产与应用。

（图片源自网络）

　　1.5亿个100％rPET瓶投放意大利市场

　　可口可乐向意大利市场推出了第一款100％再生塑料（rPET）瓶子。全新的100％rPET瓶不仅用于可口可乐产品，还将用于该公司产品系列的其他品牌，例如Fanta、Sprite和FuzeTea，总计多达1.5亿个包装瓶。预计2021年底这些包装完全由再生塑料制成，与去年相比，rPET的使用量增加了三倍。

　　“我们不再受限于50％再生料含量的瓶子，大量减少了原材料使用。今天我们很自豪成为第一家完全使用rPET瓶子投放市场的软饮料公司，”可口可乐意大利公共关系总监Cristina Camilli说，“我们的包装已经可以全部100％回收利用”。

　　德国可口可乐提早实现目标：70%回料

　　可口可乐在德国宣布ViO、Fuze Tea和Powerade品牌的PET瓶将完全转换为rPET。对于其他品牌，包装规格为0.5升、1.5升和2.0升的瓶子都将完全由rPET制成。这意味，今年德国可口可乐公司的rPET瓶实现约70％的回料比例。

　　德国可口可乐公司客户服务和供应链董事总经理Tilmann Rothhammer说：“这个国家的包装占我们碳足迹27％左右。通过再利用材料，今年预计节省约32,000吨的PET新料，并减少约57,000吨的二氧化碳排放。

　　可口可乐公司今年表示，将在采购再生料上花费超过1500万欧元，这比新料要贵得多。此外，因还没有足够数量的高质量食品级rPET来满足所有PET瓶，可口可乐拟投资创新的回收技术，如CuRe Technology的技术。

　　安姆科携手联合利华推出洗碗片专用全新可回收电商包装

　　近期，安姆科携全球消费品巨头联合利华研发打造了一款该品牌旗下洗碗片专用的全新可回收电商包装，以加速其可持续发展和电商进程。这款包装已在欧洲市场成功上市，并应用于两大洗碗片品牌：Sun All-in-1，适用于比利时、芬兰、荷兰和葡萄牙；Svelto则投放于意大利市场。

 Sun All-in-1洗碗片全新可回收包装

　　小身材大来头，这款洗碗片包装的电商DNA是与生俱来的。它的包装袋由安姆科电商实验室根据ISTA 6A标准进行特殊结构设计而来。ISTA 6A标准是国际安全运输协会（ISTA）和亚马逊共同开发的一项认证测试，旨在模拟电商供应链。得益于严苛的ISTA测试，我们才能确保产品以最佳状态送达至广大消费者手中。值得一提的是，安姆科是亚马逊包装支持和供应商网络(APASS)的成员，我们的实验室获得了ISTA认证，这意味着我们可以帮助客户确保他们的包装符合亚马逊的包装标准。

　　　首次用塑料垃圾制成原材料，利安德巴赛尔启动商业规模聚合物生产

　　利安德巴赛尔（LyondellBasell）（纽约证券交易所股票代码：LYB）于5月6日宣布，在其位于德国韦瑟林的工厂，利用来自废塑料的原材料制造新料质量的聚合物，从而推进循环经济。通过废塑料的热转化产生的这种原料在利安德巴赛尔生产设施中转化为乙烯和丙烯，然后在下游的塑料生产装置中用它们生产出聚丙烯（PP）和聚乙烯（PE）。这是继该公司成功生产由废弃食用油等可再生原材料制成的塑料材料后首次使用来自废塑料的原材料，这有助于减少整个产品生命周期的CO2排放，以及减少对化石原料的使用。

　　由回收和可再生原材料制成的产品将由利安德巴赛尔以Circulen品牌上市销售，使品牌所有者能够提高消费品的可持续性。这些产品可实现优质塑料的生产，可用于食品包装和医疗用品等严格控制的应用。生产这些产品的利安德巴赛尔工厂已通过ISCC（国际可持续发展与碳认证）PLUS标准的认证。

　　利安德巴赛尔已承诺，在2030年使其全球运营部门中的CO2排放相比2015年降低15%，到2030年每年生产和销售200万吨可循环或可再生聚合物。

　　这些发展补充了利安德巴赛尔在机械回收领域的活动。在这里，荷兰合资企业Quality Circular Polymers（QCP）从生活垃圾中生产出高质量的聚乙烯和聚丙烯牌号，这些产品同样在Circulen品牌名下销售。例如，这些聚合物可用于电器、洗涤剂瓶和旅行箱。

　　米其林预计2050年实现100%轮胎可持续发展

　　近日，米其林已经对由Carbios开发的用于轮胎的PET中的塑料废料的酶回收技术进行了测试和验证。Carbios证实了其再生PET的潜力，可以满足所有类型的应用。

　　这些测试的验证标志着迈向100％可持续轮胎的新一步，米其林预期在2050年实现这一目标。

　　CARBIOS（巴黎泛欧交易所市场增长部：ALCRB）是致力于开发酶解解决方案的先驱，致力于解决塑料和纺织品聚合物的使用寿命，通过将Carbios开发的酶循环工艺成功应用于轮胎中使用的技术PET纤维，Carbios和米其林朝着100％可持续发展的轮胎迈出重要一步。

　　Carbios开发的酶循环工艺使用一种酶，该酶能够专门解聚包含在各种塑料或纺织品（瓶，托盘，聚酯服装等）中的PET。这项创新可以实现对所有类型PET废料的无休止回收，以及生产质量与原始PET相当的100％回收和100％可回收PET产品。因此，最终，每年可能有将近30亿个塑料瓶可以回收成米其林轮胎的技术纤维。