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英国国家复合材料中心(NCC)最近推出新型自动纤维铺放/自动胶带铺设(AFP/ATL)单元。该单元是与电子冲击公司(Electroimpact)合作创建的,集成了AFP和ATL的双系统可以单独使用,也可以协作使用并创建停机时间最短的大型复杂结构,是专为大中型制造业设计的高性能、高精度的机器人运动平台。这种先进的AFP/ATL组合自动化设备为飞机和发动机结构的开发应用提供了途径。
该单元的AFP铺丝头可以通过红外加热器(或新型humm3闪光技术)将8个12.7毫米宽的丝束制成热固性复合材料;ATL铺带头可以使用与AFP相同的加热系统来铺放75、200或300毫米宽的预浸带。
该单元垂直和水平旋转器允许使用复杂的模具来制造零部件,例如凸面和凹面面板、大直径管道、梁或桶/塔结构。旋转器可制造直径达4.6米,长度达7米的部件。此外,该设备还可以对材料和原型件进行小规模的测试,从而为规模化生产积累经验。这种先进的自动化AFP/ATL组合设备为飞机和发动机结构的开发应用提供了途径。
得益于航空航天技术研究所(ATI)、西英格兰联合管理局(WECA)和当地企业合作伙伴的资助,NCC在过去18个月中已完成了10项复合材料自动化制造技术的开发,包括:
•超高速沉积单元,可铺设5m × 20m的毫米精度的部件;
•欧洲最大的多轴复合材料编织机;
•汽车和其他高速制造行业复合包覆成型机。