使用天然气生产炭黑？Monolith已启用商业化生产

美国Monolith材料公司在2012年成立之初，Roll Hanson和Pete Johnson就大胆计划了在炭黑生产中率先采用更清洁的新技术，代替现有的原材料。Monolith的总部位于林肯的哈拉姆市郊。

经过8年的时间和数亿美元的研发投入，Monolith故事的前几章已经写好，其宏伟目标也正在实现。该公司声称，已经完善了创新的技术，最终将使用天然气而不是石油或原油生产炭黑。

今年秋天，Monolith将使用这种更具可持续性发展的技术，在4.6万平方米的土地上，首次进行商业化炭黑生产。工厂位于哈拉姆小村庄，该工厂被称为橄榄溪一期工程，这是过去50年来美国第一座大规模生产炭黑的工厂，将增加100个工作岗位。

橡胶和炭黑的结合已被业内专家称为“本世纪的婚姻”。生产的大部分炭黑都用作轮胎的增强添加剂，从而可以增强湿牵引力。减少磨损刚度改善和其他特征。炭黑还改善了胶管、密封条、食品包装和屋顶材料的性能。

传统上，将这些增强作用用于轮胎和工业橡胶产品的炭黑是由原油制成的，对环境有害。

公司首席执行官Chris Cornille表示，“使用天然气代替石油作为原料是一种更绿色的选择，因为天然气通过热解分解为碳和氢，后者可以重新用作能源，为公用事业提供动力。大约70％的炭黑将用于轮胎。目前我们正在寻找国内轮胎制造商，我们的客户细分将与传统细分类似。”

Cornille说：“我们革命性过程中唯一的副产品是大量的氢气。这种宝贵的氢气可用于许多过程，但最重要的是，可用于产生清洁能源。将氢气用于清洁能源导致了我们与内布拉斯加州公共电力区的首次合作，这是当地最大的电力供应商。”

林肯市长Chris Beutler说：“我很自豪地说Monolith的项目正在部署先进的技术，这些技术在环境责任和可持续商业实践方面设定了更高的标准。对于林肯市来说，这是一笔巨大的生意。”

Monolith执行董事长比尔·布雷迪（Bill Brady）表示，数十年来美国的炭黑生产已经转移到海外，在东南亚和中国生产。这个项目将它带回了美国。更重要的是，它通过技术做到了这一点。”

根据Monolith的说法，与从石油或煤焦油中提取炭黑的方法相比，使用天然气将减少至少90％的二氧化碳排放。通过这种方法得到的炭黑还为橡胶增加了与石油生产的炭黑几乎相同的性能。

橄榄溪一期将具有每年生产约14,000吨炭黑的能力，仅占全球1400万吨产量的0.1％。同时生产过程产生的氢气能产生125兆瓦电的能力。

炭黑的典型生产规模为每年12万吨至16万吨。Monolith表示，随着橄榄溪二期的扩建，该产能将达到，并在2024年实现大容量生产，还会增加500个工作岗位。

Cornille说：“我们知道，要为客户提供的产品必须在价格方面具有竞争力。客户将获得更多使用技术使它成为一个更清洁世界的好处。同时，管道天然气通过热解而分解产生炭黑的副产品，是Monolith向100％可再生能源发展的关键。”