精密注塑取件，选型盯住三个指标

MIR Databank《中国注塑行业机器人洞察报告》（以下简称：报告）显示：2025年中国注塑直角坐标机器人总销量95257台。拓斯达连续两年位居出货量第一，2025年市占率达10.1%。

市场份额第一，源于拓斯达对注塑产线真实痛点的持续追踪。报告指出，当前产线前端注射速度已突破800mm/s，而后端取件环节还存在取件滞后、精度不足、运维繁琐等问题。基于此，拓斯达推出新品T1直角坐标机器人（以下简称：T1），实现产线高效、精密、稳定量产。

快——提效20%，全力释放产线产能

以80系直角坐标机器人上下行程1000mm为例，最高瞬时速度达3m/s，T1模内时间由1.4s缩短至0.99s，全周期由6s减少到5s。提速后增效20%，让取件告别拖后腿，全力释放产线全速产能。

准——微米级精准定位，高端精密件零损伤

报告指出，重复定位精度±0.01mm是直角坐标机器人的核心趋势之一，匹配高端电子、医疗领域的精密注塑需求。

T1重复定位精度达±0.02mm，搭载23位绝对值编码器，单圈就有超过800万个位置点，使得绝对值马达重复定位精度稳定在μ级。采用数字信号传输，避免模拟信号传输易受电磁干扰的问题，进一步确保位置反馈精度。每一次取件都精准到位，全程不碰伤、不偏移，良率差距就是利润差距。

稳——65天免维护+断电记忆

省下隐性停机成本

设备维护和调试占用的时间是车间生产的隐性成本。T1在“少停机”上做了两个关键设计。

其一，高刚性铝合金机身配合自润滑系统，滑块组件最长连续运行65天无需注油保养；其二，绝对值编码器自带断电位置记忆，突发停电后无需回原点，校准来电直接运行，零调试恢复。

此外，搭配7kg最大负载，可适配复杂末端夹具，灵活适配各类工艺需求。

T1直角坐标机器人，精密注塑优选

从3C电子精密件到医疗耗材，T1让注塑取件在高精度、高效率双轨上同时加速。如果您关注注塑产线的效率突破与良率提升，优先获取一对一选型建议，抢占高效注塑生产先机。

未来，拓斯达直角坐标机器人将搭载弧形插补新技术，一条指令实现丝滑无停顿拐角，有效降低设备冲击、提升运行节拍！