凯柏胶宝®：创新 TPE 材料驱动车载机器人系统发展

驾驶辅助技术正成为汽车行业市场的发展趋势，而车载机器人系统先进的交互式车载系统，可显著提升用户体验、安全性与驾驶效率。这类系统融合了物理控制、数字界面与功能设计元素，对材料在耐用性、舒适性及性能稳定性方面提出了更高要求，而热塑性弹性体 (TPE) 正是关键材料之一。

作为全球知名的热塑性弹性体 (TPE) 制造商，凯柏胶宝® 致力于为各行业提供定制化 TPE 解决方案。其适用于汽车的 TPE 材料兼具卓越机械性能与顺滑的人体工学触感，可广泛应用于车载机器人系统及各类功能与设计组件。同时，该材料具备优异的防粘手特性，进一步提升产品的使用体验与质量表现。

可靠包胶性能以提升加工效率
该化合物对 PC、ABS、PC/ABS、ASA 及 SAN 等基材具有优异的包胶性能，可有效简化嵌件注塑与包覆成型工艺，同时实现稳固可靠的结合。作为汽车内饰用 TPE，该材料助力实现更紧凑的一体化设计，减少生产工序并简化装配流程，在提升零部件可靠性的同时，也确保大规模生产中的品质一致性。此外，其优异的防尘防水密封性能可有效保护敏感元件，使产品在严苛的车载环境中依然具备出色的耐用性与长期稳定表现。

优化的交互体验
该塑料材料具备柔软不粘的表面触感，可提升拇指滚轮、按键及开关的操作体验，带来更符合人体工学的舒适手感，即使在高频使用环境下仍能保持出色质感。同时，其优异的减震与防异响性能有效降低车内噪音与振动，以便营造更安静和精致的驾乘环境。

低气味与可着色性
该 TPE 材料具备低气味与受控挥发特性，适用于对空气质量要求较高的汽车内饰应用。其优异的可着色性，可实现在功能区、设计细节与品牌元素之间的色彩统一，提升车内整体的精致度与视觉协调性。

适用于车载机器人助手应用
该化合物非常适合制造车载机器人助手的各类组件，其中包括拇指滚轮、按键、开关、密封件、把手及其他功能或设计部件。其出众的耐用性、可靠的包胶性能、柔软舒适的触感，并具备多样化色彩选择，可打造用户友好、高质量的汽车内饰应用，同时在大批量生产规模中保持稳定一致的品质。

以可持续发展为核心
可持续发展始终是凯柏胶宝® 创新战略的核心。凯柏胶宝® 的产品组合涵盖了生物基 TPE，以及含消费后回收 (PCR) 及工业后回收 (PIR) 成分的 TPE 解决方案。同时，其中部分产品已通过 GRS (全球回收标准) 和 ISCC PLUS 认证。

此外，凯柏胶宝® 还可根据客户需求提供产品碳足迹 (PCF) 数据，助力客户实现更具可持续性的决策。

凯柏胶宝® 荣获 2025 年 EcoVadis 金牌认证，坚定践行科学碳目标倡议 (SBTi)，并积极响应全球气候行动。

凯柏胶宝® 的可持续 TPE 材料具有卓越的性能稳定性和可靠性，广泛应用于各类领域，助力客户减少排放、提升循环利用，以便实现可持续发展目标。