克劳斯玛菲：以ColorForm与AI双擎驱动，迎接汽车外饰免喷涂的“里程碑之年”

在今年的Chinaplas展会上，克劳斯玛菲以“塑万象，智未来”为主题，携注塑、挤出、反应成型及数智化领域的前沿技术重磅亮相，全面展示“技术+数智”双擎驱动的行业引领实力。展会现场，荣格工业传媒记者专访了克劳斯玛菲中国总经理任鑫亭，围绕ColorForm模内上漆技术在汽车领域的创新突破、人工智能赋能智能制造的前沿进展，以及公司在中国市场的战略布局展开了深度交流。

谈及今年展会带来的核心技术，任鑫亭首先聚焦于ColorForm模内上漆技术。他表示，这项技术虽然早在十年前便已问世，但如今正焕发出前所未有的活力。“原来ColorForm工艺做的都是一些内饰小件，如内饰条、挡把等。现在则延伸到保险杠、立柱、翼子板等大型外饰件，这背后是材料、工艺的进步与主机厂紧迫需求的双重驱动。”他进一步解释道，与传统喷漆工艺相比，ColorForm具备多重无法比拟的优势：首先，产品表面光泽度更优于喷漆，良品率更高；其次，其材质完全无VOC排放，环保属性突出；更值得一提的是，这种PUR材料自带自修复功能——轻微刮擦在常温下约20小时可自行恢复，而用50℃左右的热水“热敷”仅需5秒即可恢复如初，这堪称日常行车中小磕碰等问题的“刚需”。

在成本方面，任鑫亭透露，经过德国欧系品牌的严格测算，采用ColorForm工艺生产保险杠10万件以上，综合降本可达约23%；生产天窗10万件以上成本亦可降低约7%。他满怀感慨地强调：“我认为2026年将是汽车模内喷涂技术在中国市场发展的里程碑年份。过去这项技术都是由海外主机厂主导，而现在我们欣喜地看到，所有国内主机厂的项目我们都在积极参与，北美的某新能源巨头也做了非常大的尝试。 ”今年3月，克劳斯玛菲与理想汽车完成了全面的协同合作，成功推出了国内最大的外饰免喷涂塑料件——翼子板，一举打破了传统金属材料的垄断局面。任鑫亭将其形容为“共享制造”的全新实践，完美呼应了2026年Chinaplas的展会主题。

随着人工智能浪潮席卷制造业，克劳斯玛菲早已积极布局智能化的未来。此次，公司首发了克劳斯玛菲数智™系统。任鑫亭介绍说，该系统远不止传统的生产看板，而是实现了生产计划拆解、设备数据采集、工艺参数追踪、质量与物流数据整合的全流程数字化监管。以APC plus系统为例，它能像自适应巡航系统一样，实时感知注塑过程中因厂房温湿度变化所导致的材料状态波动，并自动调整成型与保压参数，从而确保产品的良品率和质量稳定性。与此同时，通过引入AI算法，该系统还能基于历史数据库提前预判潜在故障，避免设备因突发停机而造成不可挽回的巨大损失，这是克劳斯玛菲走向数据驱动的服务型制造转型的关键一步。

作为拥有逾188年历史的全球橡塑装备巨头，克劳斯玛菲长期秉承“源于德国，成于中国，赋能全球”的战略布局。任鑫亭最后强调：“我们希望携手产业链上下游伙伴，让免喷涂技术在中国加速开花结果。这本身是一项集高效、绿色及高性能于一身的共赢技术，必将为汽车行业从内而外带来颠覆性的变革与机遇。”