CCMT 2026 | 建德工业：深耕高精密研磨技术，以深度跨境整合驱动“高效量产”

在本届展会上，建德工业带来了多款升级机型及系统解决方案。建德工业股份有限公司协理李宗育在采访中表示，本次展示的重点不仅在于单一设备性能提升，更在于机床在整厂自动化与系统整合中的关键作用。

建德工业股份有限公司协理李宗育

据介绍，此次展出的新一代机型在控制系统上实现了重要升级，从原有PLC系统迈向更高阶的智能化操作平台，并具备联网能力，可与客户的云端系统实现对接。通过设备联网，机台运行状态、加工进度、报警信息等数据可实时上传，帮助企业实现生产过程的可视化与数字化管理。“整厂自动化中，约80%来自系统架构，剩下20%则取决于机台本身能力，我们正是把这20%做到极致。”李宗育表示。

在实际应用层面，该系统还具备参数记忆功能。操作人员可将最佳加工参数保存，下次生产时一键调用，大幅降低对资深技师经验的依赖。这一功能尤其适用于批量化生产场景，可实现一人同时管理多台设备，有效提升生产效率与人力利用率。

从应用领域来看，建德工业的设备覆盖模具、汽车、航天、医疗及3C电子等多个行业，并已广泛进入全球市场。李宗育透露，公司产品已服务众多国际知名制造企业。在大陆市场，需求尤为旺盛，成为公司最重要的增长来源之一。

值得关注的是，随着人形机器人等新兴产业快速发展，对高精度零部件的需求持续提升。李宗育指出，机器人内部大量关键部件在装配前都需经过精密磨削处理，以达到μm级精度要求，这也为公司带来了新的增长机遇。

在技术层面，建德工业不断推进磨削工艺创新。例如，通过多段研磨、自动修整砂轮及精细补偿机制，实现更高的表面光洁度与加工精度。同时，先进的过滤系统可有效清除加工碎屑，进一步提升加工质量与稳定性。

在研发与制造协同方面，公司采取“两岸协同”模式：核心技术研发以台湾地区为主，大陆则承担制造与市场应用，并将实际使用经验持续反馈至研发端，形成闭环优化。李宗育形容，这是一种“压力与机遇并存，但高度协同”的发展模式。

谈及市场表现，2025年公司整体表现稳健，而进入2026年后订单明显回暖，一季度接单情况表现亮眼。李宗育表示，随着制造业持续向高精度、自动化与智能化升级，企业对高端磨床的需求将持续增长，公司对未来发展保持乐观。

“我们始终坚持把品质做到极致，并通过系统整合能力帮助客户实现更高效率与更稳定的良品产出。”李宗育总结道。