饮料包装新趋势：轻量化引领未来发展

玻璃瓶、PET瓶、铝罐、饮料纸盒等传统饮料包装正迎来全新变革：如今，新一代饮料包装系统需满足材料极致减量、智能阻隔功能、数字化过程控制，以及更高的可回收性等多重要求。

轻量化是行业发展的核心议题。例如，interpack 2026参展商KHS便秉持“高端轻质”理念，推出了Premium Lite系列饮用天然矿泉水瓶。该产品采用100%再生PET材质制成，250毫升容量的瓶身重量仅6.2克。这款新型轻量瓶在实现材料极简使用的同时，兼顾了高品质的外观设计，且专为现代化高速生产线的作业要求量身打造。该轻量瓶由KHS InnoPET Blomax第五代拉伸吹塑成型机制造，确保在大批量生产中保持高精度的工艺稳定性。

 

KHS Supreme系列PET瓶采用PET材质搭配超薄玻璃内层涂层工艺。（图源：KHS）

在产品保护与循环经济融合领域，KHS公司凭借其全新Supreme PET瓶，将技术革新推向新高度。该产品应用了KHS自主研发的Plasmax气相沉积技术，在瓶身内壁涂覆一层厚度不足100纳米的氧化硅涂层。该涂层具有类似玻璃的阻隔性能，能有效防止氧气渗入，从而保护绿茶等敏感饮品免于氧化，将保质期延长数倍。与此同时，这款瓶子仍可实现完全回收利用。在回收过程中，其涂层可通过碱性溶液去除，不会对PET基材造成污染。该产品既实现了极致的产品防护，又兼容再生PET（rPET）材质，还能达到每小时6万瓶的工业化生产速度，充分彰显了如今阻隔技术向循环经济方向发展的新方向。 

 

易回收标签创新升级

除了减少基材使用，包装各组件的可回收性也愈发受到重视。作为interpack 2026参展商，CCL Label公司将聚焦于循环经济领域的创新，并展示如何通过包装设计为回收系统助力。在标签及热收缩套标技术领域，该企业采用了适配回收流程的设计理念。例如，其推出的EcoFloat是一种基于低密度聚烯烃的收缩套标解决方案。在PET瓶“沉浮法分离”回收工艺中，套标材料会上浮，而PET碎片则会下沉分离。这种物理分离特性，是实现高品质“瓶到瓶”回收的关键所在。另一项创新，是专为光敏性产品设计的EcoFloat White选项，这使得装瓶商能够弃用难以回收的不透明HDPE/PET瓶，切换到可回收的透明PET瓶。

 

EcoFloat White套标助力饮料企业从不透明的HDPE/PET包装，切换到透明的PET瓶（图源：CCL Label）

针对饮品重复使用与灌装领域的工业清洗工艺要求，CCL推出了WashOff标签解决方案。这款压敏标签可在碱液清洗池中彻底清除，无任何残留，从而为可重复使用的玻璃瓶和PET瓶系统提供有力支持。此外，新研发的EcoShear粘合剂技术显著提升了一次性玻璃瓶的可回收性，它能确保自粘薄膜标签在回收环节几乎被完全去除。

 

WashOff标签可从可重复使用的瓶身上彻底清除，无任何残留。（图源：CCL Label）

 

适配高速贴标的专用粘合剂

 

Technomelt EM 335 RE 热熔胶不含矿物油，在回收过程中几乎可被完全去除，并已通过PETCYCLE 回收体系认证

（图源：汉高）

在高速贴标领域，即使是看似微小的辅料成分，其重要性也与日俱增。汉高粘合剂技术（Henkel Adhesive Technologies）推出一款不含矿物油的新型热熔胶，在回收过程中去除率高达98%，胶剂残留物会与标签残余物一同从物料流中被分离出去。这款热熔胶可适配纸质标签和塑料标签，在保持110℃-140°C较低加工温度的同时，确保高达每小时4万瓶的高速贴标稳定运行。这不仅保护设备、节约能源，还提升了运行可靠性。

 

用激光标识替代传统标签

包装环节也可彻底去除标签。克朗斯（Krones）去年开发了DecoBeam技术，这是一种直接在PET和rPET瓶身上进行打码的解决方案。产品净含量、配料表、保质期等关键信息，以及各类设计元素，均可通过激光直接标记在瓶身上，既节省了标签材料，又让包装的回收流程更简便。该技术提供两种激光打码方式：CO2激光呈现出较浅的白色效果，而光纤激光则产生黑色字迹。除文字外，企业logo、图案及各类设计元素也能清晰呈现。

 

产品相关信息通过激光直接刻印于瓶身上。（图源：克朗斯）

针对玻璃容器，克朗斯也推出了传统标签的替代方案：INKpression 转印技术可将油墨直接转印至容器表面。该技术的独特之处在于，它摒弃了传统印刷工艺，而是先将预先印好的图案从底材上剥离，再像贴纸一样整体转印至容器表面。

 

饮料罐市场持续火热

多年来，饮料罐的市场热度居高不下。目前，罐装软饮与能量饮料的销量迎来爆发式增长，尤其受到年轻消费群体的青睐。在欧洲，饮料罐的回收利用率也表现亮眼：据欧洲金属包装协会（MPE）与欧洲铝业协会（EA）的数据显示，2023年欧洲饮料罐回收利用率已超76%，且仍呈上升趋势。押金回收制度在其中起到了关键作用：推行押金返还制度的国家，饮料罐回收利用率可达90%。

 

罐装饮料的市场需求持续攀升（图源：可口可乐/Uli Deck）

当下，众多饮料企业正加紧扩充罐装产品品类。例如，可口可乐欧洲太平洋伙伴公司德国分公司（CCEP DE）今年正在哈雷工厂投资建设一条全新的制罐生产线，预计2026年夏季正式投产，投产后将成为现有两条PET瓶非碳酸饮料灌装线的补充。可口可乐此次斥资数百万的投资，正是企业对市场需求增长的回应：仅在德国市场，去年的罐装饮料销量就较上一年增长了约 12%。

 

生命周期评估（LCA）表现优异的饮品饮料纸盒包装

尽管饮料纸盒融合了先进的前沿技术，它具备轻量化、不透明、可回收的特性，且约四分之三的原材料为纸板纤维，仅辅以必要的阻隔层就可实现产品防护并延长保质期，但各界对其的评价仍褒贬不一。据德国液态食品纸盒包装制造商协会（FKN）介绍，该领域的回收技术发展远超外界认知。得益于利乐（Tetra Pak）、康美包（SIG Combibloc）、Elopak等协会企业，以及Knapsack化学工业园区的Palurec回收工厂的共同推动，饮料纸盒早已形成成熟的回收循环体系。

 

饮料纸盒的环保性远超大众印象。（图源：FKN）

德国市场每年从饮料纸盒中回收的塑料与铝材料约达3.6万吨。但这一回收量仍未达到法定配额要求，根据德国包装注册中心（ZSVR）的最新数据，德国在2024年已连续第三年未能达成回收配额目标。
 
不受市场欢迎的连体瓶盖

纽伦堡市场决策研究所（NIM）的一项调研显示，大多数消费者认为饮料包装的连盖不够实用。自2024年中起，欧盟要求一次性饮料包装必须采用这种开启后仍与包装相连的瓶盖设计，初衷是减少塑料废弃物和方便回收，但三分之二受访者都抱怨该设计使用繁琐，尤其在饮用和倒出饮品时体验不佳。

 

2026年5月7-13日，全球饮料灌装、制罐及包装领域的领军企业将亮相interpack 2026，届时他们将带来更多兼具安全、美观且可持续性的创新饮料包装方案。

 

本文摘自interpack官网

 

来源：荣格-《 国际食品加工及包装商情》

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