工信部遴选100家5G工厂 “百千万”行动目标完成

日前，工业和信息化部正式发布《2025年5G工厂典型应用实践》（以下简称《应用实践》），并同步印发《工业和信息化部办公厅关于推广5G工厂典型应用实践的通知》（工信厅信管函﹝2026﹞58号）。

此举旨在深入实施工业互联网创新发展战略，系统总结5G工厂“百千万”行动成果，加速“5G+工业互联网”从外围辅助环节向生产核心环节纵深拓展。

自2022年起，工业和信息化部启动实施5G工厂“百千万”行动。截至目前，全国累计推动2.3万余个工业5G专网建设，发布1260个分类分级、特色鲜明的5G工厂名录项目。在此名录基础上，通过优中选优，遴选产生100个技术先进、标杆引领的5G工厂典型应用实践（以下简称“百家5G工厂”），覆盖原材料工业、装备工业、消费品工业、电子信息、能源交通等重要行业领域。工业和信息化部明确表示，行动目标已全面完成。

《应用实践》显示，百家5G工厂实现5G网络覆盖率超过99.3%，现场装备联网率超过97.7%，无线设备5G联网率超过97%。“5G+工业互联网”已由单点应用向全环节、全流程、全要素、全场景、全产业链综合应用创新发展，有效推动制造业实现提质、降本、增效、绿色、安全发展。具体成效体现在以下五个方面：

加速全环节柔性生产。通过5G全厂覆盖，推动生产现场装备云化群体控制、产线模块化快速重构及供应链实时动态协同，实现从固定刚性流程生产向快速响应、动态调整的柔性生产方式转变。百家5G工厂平均产能增加24.7%。

推动全流程精益管控。系统建设5G与工业互联网基础设施，加速边缘计算、信息模型、数字孪生等技术向安全生产闭环管控、厂区物流实时优化、关键部件精准运维等精细管理领域扩展，实现虚实融合、实时监控的全流程精益管理。百家5G工厂平均运营成本降低18.4%。

形成全要素协同智能。基于大带宽、广连接网络特性实时汇聚全厂及供应商数据，依托高可靠、低时延网络特性实现自感知、自适应、自决策的智能化自主协同，推动人工智能应用从单点辅助向产线生产、系统运维、销售服务、企业管理等全要素协同发展。百家5G工厂平均产品质量提升20.5%。

实现全场景应用普及。“5G+工业互联网”加快从外围辅助环节向生产核心环节延伸，百家5G工厂实现企业协同合作、虚拟现实服务、现场辅助装配等二十大场景全覆盖。其中，生产现场监测、生产能效管控、机器视觉质检、厂区智能物流、设备协同作业等与产线生产紧密相关的应用场景覆盖率超过70%。

带动全产业链规模壮大。通过5G工厂建设带动产业供给能力提升，逐步形成工业5G芯片、模组、终端等全栈式产品体系。5G模组价格已下探至百元级，较商用初期下降95%。5G AGV、5G智能AR头盔等一批工业5G创新产品实现规模量产及深度应用。

图片来源  /   豆包 

为推动相关单位互学互鉴，工业和信息化部在通知中提出五项具体要求：

• 强化标杆引领，组织开展5G工厂交流推广。依托“百城千园行”、5G工厂现场会等活动，帮助企业找到应用切入点和提升路径；

• 推动协同创新，促进产业链上下游深度融合。推动5G/5G-A、时间敏感网络（TSN）、边缘计算等技术产业化，打造可复制易推广的解决方案；

• 提升建设质量，建立常态化监测与评估。鼓励工业企业、基础电信企业、设备供应商、系统集成商等紧密合作，推动5G工厂核心元器件、关键软硬件产业化，打造一批“5G+工业互联网”可复制易推广的解决方案。

• 做好要素保障，加快推动5G工厂规模建设。用好用足“两重”“两新”等支持措施，推动“5G+工业互联网”与人工智能融合赋能；

• 擦亮中国品牌，打造世界级5G工厂。在石化化工、钢铁、建材、装备制造、家电、纺织、电子设备制造、采矿、港口、电力等重点行业打造一批五星级5G工厂，鼓励技术生态输出，提升5G工厂品牌国际影响力。

《2025年5G工厂典型应用实践》的发布，标志着我国“5G+工业互联网”从规模扩张迈向质效并重新阶段。百家标杆工厂以超99%的网络覆盖率和显著的产能、质量提升，印证了5G对制造业的深层驱动价值。未来，随着政策引导与技术融合，5G工厂将成为新型工业化的核心引擎。