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CCMT 2026展会直播预告
难加工材料切削效率上不去?小零件加工刀具换型频繁、表面质量不稳定?这些产线一线常见问题,往往不是"换更贵的刀"就能解决。4月21日,荣格工业传媒将在CCMT展会现场直播走进澳克泰工具展位(E3-B001),不聊概念,只谈技术:断屑槽如何适配不同工序?涂层结合力怎么影响刀具寿命?小零件刀具如何实现进口替代?欢迎锁定直播间。


1.龙鱼系列AP130S-难加工材料材质槽刀

针对难加工材料如镍基、钛基、铁基高温合金,钛合金,耐热不锈钢等的切槽加工,澳克泰工具推出应对难加工材料的核心产品AP130S-龙鱼系列槽刀,搭配CS/CM切断切槽加工断屑槽,TS/GS车槽加工断屑槽及RM/RS仿型切槽加工断屑槽,以满足在切断、切槽、车槽、仿型加工的全方位市场需求。
AP130S龙鱼系列槽刀,采用涂层增韧技术,保证涂层高硬度的同时,使涂层具有一定的抗崩损能力,降低了刀具崩损率,延长刀具使用寿命,从而降低生产成本。
全新的前处理工艺,提升了涂层与基体的结合力,降低刀具涂层剥落概率,增强了刀具的使用稳定性。应用基体强化技术,增强了钴与碳化钨的结合力、提升了基体强度,提高了刀具的耐磨损以及抗高温氧化性,延长刀具使用寿命。
2.小零件刀具

澳克泰工具自2022年始,为走心机市场陆续推出了全系列车削、切槽、镗孔刀具,包括车削断屑槽UF、低阻力型车削断屑槽LF、小零件车刀杆、ASI系列整体式小直径内孔刀、ASW系列多功能刀具、ABF背车刀具、ASG三角槽刀,搭配不锈钢牌号AP301M、新开发的通用性牌号AP100U以及槽刀通用牌号AP301U,结合公司标准钻头、标准立铣刀等刀具,以满足小零件行业的市场需求。
公司创新性的开发出AP301M材质涂层工艺,采用HIPIMS涂层技术,涂层具有高硬度、高耐磨性及光滑的涂层表面,有利于不锈钢加工排屑。研发了新牌号AP100U,具有优异的抗崩性和耐高温性能,刃口韧性好、切削效率高、被加工表面质量突出,广泛应于钢件、不锈钢、高温合金的加工。开发的AP301U牌号在高强度、高耐磨性的超细晶结构基体上沉积纳米结构PVD涂层,提高了涂层硬度、结合力和耐磨性。
公司自主研发的系列刀具提高了关键部件的切削加工能力,具有自主知识产权,实现了进口替代,打破国外垄断,取得了显著的经济和社会效益。该类产品在同类技术领域中达到国际先进水平,其中关键PVD涂层技术达到国际领先水平,推动了我国制造业高端化、智能化、绿色化发展。
3.专用于高温合金、钛合金加工的全新铣削牌号AC451S

众所周知在航空航天、能源等高端领域,为追求极致的性能,大量采用了具有高强度、高硬度、耐高温、耐腐蚀等优异性能的高温合金、钛合金材料。然而,这些卓越性能的材料因导热性差、材料强度大、加工硬化,等长期困扰加工效率。
澳克泰工具经数年潜心研发与反复测试,创新推出AC451S铣削牌号,专为高温合金、钛合金量身定制,以“强韧耐耗”的特性,重塑难材料加工的经济性与安全性边界,赋能制造向高效、精密跃升。
AC451S采用全新涂层工艺, 强化基体提升抗冲击韧性,超光滑高硬度CVD涂层大幅降低摩擦系数与切削热,抑制裂纹与加工硬化等问题。可有效缓释拉应力,并能分解高速切削过程中产生的冲击载荷,从而抑制裂纹扩展及涂层剥落。
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