CCMT 2026 | 星合：智能化磨削技术，驱动中国高端制造新引擎

本次展会，星合重磅亮相的新品包括：星合PG40100成形砂轮磨齿机床，以结构刚性设计为核心优势，模数覆盖1-12mm，砂轮最大转速达10000rpm，在中等模数齿轮加工中实现精度与效率的平衡；星合PG5070成形砂轮磨齿机床，适配1-20mm宽泛模数区间，覆盖中大型齿轮加工诉求，砂轮最大转速6000rpm，为中大型模数齿轮提供可靠磨削解决方案；以及星合PG2840X行星丝杆磨床，这是专为行星丝杆加工打造的双主轴设备，创新采用“一轴磨齿、一轴磨外螺纹”的设计，磨削过程自动切换，实现一次装夹全工序磨削，大幅提升加工效率与精度一致性，模数覆盖0.2-4mm，磨齿砂轮最大转速可达40000rpm。

紧扣2026年两会提出的“打造智能经济新形态”要求，上海星合机电有限公司总经理蒋能进一步阐述了新品在智能化方面的三大核心突破。第一是自主可控的智能数控系统深度迭代。星合联合西班牙发格自动化打造复杂曲面磨削联合实验室，依托自研控制软件与开放型数控系统，实现加工参数自主优化、异常工况实时诊断，摆脱对国外系统的深度依赖，做到核心加工程序自主可控。第二是全流程自适应加工技术。新品搭载高精度传感模块与边缘计算单元，可实时采集主轴转速、磨削压力、工件精度、温度形变等多维数据，自动完成误差补偿与工艺调整，无需人工频繁干预，实现“一次装夹、智能成型”，加工效率提升30%以上，精度稳定性大幅提升。第三是数字化运维与远程智能服务，支持远程监控、故障预警、程序上传、精度校准等功能，构建“设备+云端+服务”的智能运维体系，契合智能经济下制造业数字化、网络化、智能化转型的核心趋势。

深度切入未来产业，机床工具迎来“新蓝海”

蒋能表示，星合的产品与技术已深度切入新能源汽车、高端精密传动、半导体设备等多个未来产业赛道。作为国内少数掌握磨齿机核心零部件自主量产技术的企业，星合的高速主轴、高精度分度头、修整轴、伺服尾座等核心部件及整机产品，已积累了一批标杆应用案例。

他对未来产业带来的机床市场机遇作出三点判断。第一，未来产业将倒逼机床行业向高精尖、自主化、智能化加速转型，为掌握核心技术的国产高端机床带来巨大的进口替代空间。第二，细分赛道定制化解决方案需求爆发，具备定制化研发、全流程服务能力的机床企业将占据优势，星合的机电控软一体化研发模式恰好适配这一趋势。第三，国产替代进入黄金窗口期，星合凭借自主核心技术、本土化快速响应和高性价比优势，有望在未来产业赛道持续抢占市场份额，实现与下游新兴产业的协同成长。蒋能强调，未来产业是高端机床行业的“新蓝海”，星合将持续加大研发投入，深度绑定新兴产业与未来产业发展。

从产品出海到技术出海，全球化布局加速

2025年至今，星合成形砂轮磨齿机成功打入韩国、澳大利亚等发达国家市场，获得国际高端制造市场认可。2025年9月，星合亮相德国汉诺威欧洲机床展（EMO），向来自45个国家的专业观众展示了优异的加工精度，并与国际知名企业合作建设全球品牌与渠道网络。

在“十五五”开局阶段，星合的出海目标是进一步扩大高端市场份额，推进海外区域销售中心落地，从“卖产品、卖服务”升级为“输出技术标准、输出解决方案”，让精密成形磨削技术成为中国高端机床品牌出海的一张名片。

2025年销量突破280台，2026年聚焦三大方向

回望2025年，星合成形砂轮磨齿机年度销量突破280台，稳居全球第一梯队，产品成功进入工业机器人、半导体装备等高端制造领域，并与多家全球顶级的汽车及精密传动企业建立深度合作，实现了从技术追随者到市场并行者、再到部分细分领域引领者的角色转变。

对于2026年，蒋能表示，星合的思路非常清晰：继续做强核心产品，把PG系列磨床、U系列五轴加工中心做精做稳，形成更强的品牌辨识度；深化行业解决方案，不只卖设备，而是输出工艺、设备与服务的一揽子方案；完善渠道与服务网络，缩短响应时间，提高客户满意度。他最后表示，随着新质生产力推进，高端装备、关键零部件自主化是大趋势，中国机床的机会巨大，星合有信心凭借技术、品质和服务，在高端市场占据更大份额。