奇石乐数字化注塑过程监控系统——助力注塑行业产业升级的硬核科技

2026年4月21日至24日，CHINAPLAS 2026将以“变革 • 协作 • 共塑可持续”为主题，聚焦“智能化革新、绿色化转型、新材料突破”三个重点领域，带领观众亲身感受亚洲如何从“制造基地”进一步演进为全球产业创新的重要来源，了解产业升级转型的硬核科技。作为精密注塑行业的创新合作伙伴，奇石乐将带来全新升级的ComoNeo过程监控系统、用于模腔压力和温度监测的传感器产品系列以及AkvisIO工艺数据管理软件。诚邀各位合作伙伴、技术专家莅临上海国家会展中心，近距离了解奇石乐数字化的注塑成型过程监控解决方案如何助力客户优化生产工艺，提升生产效率。

欢迎莅临Chinaplas 2026国际橡塑展奇石乐展台

时间：2026年4月21日 - 24日
地点：上海国家会展中心（上海市青浦区崧泽大道333号）

奇石乐展位：4.1馆K42展位

模腔压力监控帮助优化工艺流程并实现成本节约

回望2025年的市场数据，全球原材料供应链价格普遍上涨。特别在工业金属、化工原料、农产品等领域，这一现象尤为显著。进入2026年，国际局势复杂多变，原油、基础树脂价格还在持续走高。塑胶原材料价格的提升，直接导致注塑成本进一步增加，相关企业面临利润承压的巨大挑战。“降低成本”无疑已成为各个注塑制造商的重要举措。其中，通过减少试模次数来加快模具开发周期、避免不良品和客户投诉、提升自动化水平等手段是较为有效的选择。

在塑料注塑成型领域，压电式模腔压力传感器以及用于工艺监测和控制的ComoNeo系统已被证明大有可为之处。奇石乐塑料业务部门负责人Oliver Schnerr表示：“最近，我们与一家来自电气和电子行业的客户一起合作，计算了我们的传感器和ComoNeo过程监控系统的投资回报率(ROI)。我们得出了一个令人信服的结论：我们的客户可以相信，对我们的技术进行投资将在短短四到八个月内收回成本。”

▲精密注塑生产的高质量要求与生产商降本增效的双重挑战——奇石乐模腔压力监控技术助力实现品质与成本的优化目标。

新处理器提升了ComoNeo基于人工智能的质量监测运算能力

此次盛会期间，奇石乐将为中国区域的用户展示ComoNeo系统更为强大的系统硬件升级。该硬件为当前及未来的人工智能应用提供了更高的性能，并且同样适用于医疗设备制造中常用的多腔模具设置。更快的处理器(CPU)，确保用户即使在后台运行其他软件时，也能流畅地查看多个模腔的压力曲线。全新的ComoNeo硬件与软件版本将一同推出，而新版软件也可应用于现有的ComoNeo硬件。

▲新一代ComoNeo拥有更强大的处理器和固件，更快的运算速度，系统操作更加流畅丝滑。

回收材料加工：模腔压力监控确保产品品质稳定如一

在细分应用领域，对注塑生产工艺进行监控并尽可能灵活地加以控制也变得愈发重要。例如，针对使用回收材料的注塑过程。Oliver Schnerr表示：“如今，许多行业都要求塑料产品中必须含有一定比例的回收材料。然而，回收材料的特性在不同批次之间以及同一批次内部都存在差异。这会影响产品质量，从而导致成本上升。因此，如何密切关注生产过程并能够灵活干预和随时调整将变得格外关键。”借助安装在模具内的奇石乐高精度压力传感器，以及ComoNeo过程监控系统，可以实现基于模腔压力传感器的数据自动进行V-P切换，弥补回收材料来源多样导致的黏度变化引起的产品品质波动。

注塑成型软件解决方案新功能

奇石乐已于2025年发布了用于注塑成型的ComoNeo过程监控系统的新版本。除了经过优化的用户体验和交互之外，新版本还着重于新增的Multiflow功能，该功能可以实现多腔模具中使用独立的热流道喷嘴温度的自动控制。这使注塑成型厂商能够最大程度地控制产品质量。改进后的热流道平衡有助于回收材料的加工，并节省成本。此外，新一代的ComoNeo进行了硬件升级，计算能力显著增强，从而缩短了处理时间，并使该系统能够适应未来的功能，例如基于人工智能的功能。

在ComoNeo积极控制注塑成型工艺的同时，AkvisIO工艺数据管理软件能够提供对生产历史数据的洞察，并确保符合医疗技术等行业要求的无缝文档记录。AkvisIO还能在短短几秒内评估大量数据集，帮助识别过程中的成本驱动因素。“该软件的解决方案使用户能够跨多个周期比较各种与质量相关的关键指标，发现它们之间的关联。这使用户能够迅速找到工艺波动或废品率上升的原因”，负责奇石乐公司AkvisIO开发工作的Pascal Bibow说道。

▲AkvisIO提高了过程的透明度，确保数据完整性，并满足最高的验证和合规性要求，是受监管行业的理想之选。