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重组胶原蛋白是当下美妆原料界最拥挤的赛道之一,但一个基础问题始终困扰配方师:蛋白质不耐高温。这意味着在化妆品的常规生产流程中,蛋白活性极易损失。芜湖英特菲尔生物制品产业研究院有限公司给出的答案是,让所有蛋白材料耐受 80°C 以上高温加热,达到化妆品生产的工艺要求。
英特菲尔创始人赵俊在展台接受《happi China 国际个人护理品生产商情》专访时介绍,公司源自安徽医科大学生物医学工程中心的成果转化项目,团队的生物蛋白研发和产业化历史可追溯至 1979 年,最早从外周血提取蛋白,到本世纪初转向基因工程重组蛋白技术,历经三代人 46 年的积累。公司名称“英特菲尔”即取自团队导师早年研究的干扰素(Interferon)。

赵俊表示,英特菲尔目前已开发 90 余种生物蛋白材料,获得 80 项化妆品原料代码和医疗器械登记,拥有 26 项蛋白相关发明专利。在胶原蛋白领域,公司已完成皮肤所需的全部型别开发,I 型、III 型、IV 型、V 型、VII 型、XVII 型均已量产,加上弹性蛋白、纤连蛋白、丝聚蛋白、金属硫蛋白等皮肤细胞外基质的关键成分,几乎覆盖了个护美妆行业用到的全部蛋白品类。
赵俊强调,种类全只是一方面,真正的核心竞争力在于耐热稳定性。传统生物蛋白怕高温,必须做成冻干粉等特殊剂型,大幅限制了应用场景。英特菲尔通过其合成生物学平台技术,使所有蛋白材料普遍耐受 80°C 以上高温,可直接进入化妆品的常规生产流程,"不仅把蛋白做出来,还要让客户方便地使用"。
谈及市场需求,赵俊指出,III 型胶原蛋白虽然是当下最热的词,但单一成分并不能解决所有皮肤问题。英特菲尔近期在美国《转化医学》杂志上发表论文,研究了人体衰老过程中哪些蛋白与 III 型胶原蛋白存在协同作用。公司的思路是将皮肤中不同功能的蛋白按比例搭配成组合方案,形成综合性的皮肤修护路径,“人体皮肤修复需要的是一组蛋白成分的协同,不是单一成分能解决的”。
在未来布局上,赵俊透露英特菲尔正在从蛋白向多肽领域延伸,利用合成生物学平台开发抗菌肽等创新性肽类成分。同时,公司也在用合成生物学方法推进中国特色植物功效成分的现代化生产,一些珍稀植物成分传统种植周期长、批次控制难,通过合成生物学方法实现产业化可以大幅降低这些限制。英特菲尔还建有皮肤机理研究和功效评价平台,能够为品牌客户提供从原料到机理验证的完整证据链。赵俊观察到,化妆品行业正在从功效护肤品向皮肤学级护理(Dermacosmetics)演进,越来越多的产品开发基于皮肤医学和药学的靶点发现和机理研究。未来的创新方向可能不再是单一成分的突破,而是基于皮肤机理的多成分综合护理方案。
来源:
采访&撰稿:John Xie

