铜增材制造的拐点，从零星案例到10万件规模生产

由于电子、半导体、航空航天、国防等领域大量使用铜，从早期Beamit的铜3D打印，到 GH Induction和Aidimme（两者都使用电子束技！）的首次工业化，铜增材制造一直展现出巨大潜力。

多年后，绿光激光粉末床熔融（LPBF）和重新调整的LPBF工艺为市场带来了来自AMCM、EOS、ATLIX等公司的专用铜打印设备。许多生产案例都高度保密且非常具体，这使得关于铜打印的新闻较为沉寂。如果你不了解情况，可能会认为铜打印只是其璀璨前景的一个影子。

BLT-S400 八激光金属3D打印机（激光粉末床熔融金属增材制造技术）

但实际上，铜是增材制造领域一个默默无闻的成功故事。由于没人能分享案例，成功似乎显得有限，这种活动就变得自我限制。BLT的出现改善了这种情况，因为尽管他们远非第一个在铜材料上进行大规模生产的公司，但他们是第一个公开谈论此事的公司。BLT声称，已使用一台BLT-S400八激光设备制造了超过10万个部件。

该公司表示，“BLT已实施了一套经过全面验证的端到端工作流程，涵盖粉末开发、参数调整和后处理。”这一成就部分是通过红光和绿光激光器实现的，同时，“将BLT-S400的构建长度扩展到450毫米，增加了每炉次的部件密度，提高了散热器和光学模块等小型、大批量部件的效率。”该公司还表示，“预测性故障管理、连续运行能力和强大的热控制共同作用，确保了在长时间、高负载生产运行中保持一致的产出。”

由铂力特生产的铜合金组件

他们当前的解决方案以针对个别客户优化的自动化生产线配置提供。BLT的目标是带领客户走向实际生产。值得注意的是，整个配置都是为了优化小型部件的生产。EOS等公司在铜材料方面的许多努力都集中在大型“新太空”部件上，例如使用GRCop-42合金的火箭发动机部件。

但BLT这套配置专注于小型部件。用于小型、大批量设置的自动化和要求，与用于大型国防应用的起重机和Solukon装置有很大不同。与此同时，BLT也与中国航天公司合作。但相比之下，很少有其他公司在小型铜部件生产的完全自动化方面投入如此多的努力。这对竞争对手来说是一个战略风险，而对BLT来说则是一个潜在优势。如果该公司继续其自身的大批量生产，并能在小型和大型铜部件的生产和设备制造方面都发挥作用，它最终将通过范围和规模取胜。

铂力特自动化产线

该公司相信，“人工智能、6G和下一代电子产品”将驱动新的应用案例，而“成本效益……加速的生产周期、材料效率的设计自由”是实现这一目标的关键驱动因素。高价值生产正是当前的重点。我们正看到大规模生产运行的加速。许多细分市场同时都在增加产量。坦白说，有几家公司可能都会提出一个相当模糊的、关于已制造超过10万件铜部件的声明。

但BLT是第一个这样做的。如果你在一场竞争中失利，很容易责怪他人，并归咎于政府补贴等因素。但是，拥有更多的魄力和动力，你可以在别人在幕后窃窃私语时奋力前进。这里值得注意的是，这种魄力与自动化生产线和小型部件相结合。

铂力特在tct Aisa 2026展会上呈现最新技术

自动化生产线在特定情况下是有意义的，需要做更多的工作来为正确的场景调整其规模，并使其更易于采用。其他公司应该关注BLT在铜材料方面实现大型部件和批量小型部件生产工业化的能力。未来，铜将成为更重要的生产案例。而市场上的公司需要做好准备。