天氏欧森MP1500荣获荣格技术创新奖，熔融指数测试进入“无砝码”时代

成立于1880年的Tinius Olsen（天氏欧森），是材料测试领域历史最为悠久的品牌之一。这家总部位于美国费城的公司，在材料测试领域有着深厚的技术底蕴，其用于塑料领域的熔融指数仪炉体设计，更被业界公认为行业的“黄金标准”。

今年3月，天氏欧森正式发布了MP1500自动加载熔融指数仪。在近期公布的“2026塑料行业荣-格技术创新奖”获奖名单中，这款产品荣获“测试及检测”类别奖项。那么，MP1500到底会给市场带来怎样的惊喜呢？天氏欧森设计及应用工程师Lexi Patania女士在接受荣格工业传媒采访时，为我们揭秘了背后的故事。

天氏欧森设计及应用工程师Lexi Patania女士

MP1500自动加载熔融指数仪荣获2026塑料行业荣-格技术创新奖“测试及检测”类别奖项

直击行业三大痛点：人力依赖、操作安全、清洁繁琐

熔融指数是衡量热塑性塑料流动特性的关键指标，直接反映材料的加工性能。然而，这项基础测试在实际操作中，对操作人员的体力和技能依赖程度较高。

“传统设备需要操作员手动搬运砝码，从2.16公斤到21.6公斤不等，还要用肉眼观察活塞杆上的刻度线，判断切料时机。”Lexi介绍道。测试结束后，操作员还需趁热清洁料筒，用棉布和刷子反复擦拭，以免残留物影响下一次测试的结果。

MP1500的设计思路与以往不同。它采用力控技术，由驱动系统直接施加所需负载。操作员只需装入材料、启动设备，系统即可自动完成预加载、测试、数据记录的全流程。

“我们希望让操作员从重复性的体力劳动中解放出来。”Lexi说，“以前切换测试条件时，需要反复搬运砝码、用力清洁料筒，现在可以把这些环节交给机器，操作员只需专注于数据分析与质量控制。”

安全是另一重要考量。搬运数公斤至二十余公斤的砝码，对操作人员存在安全隐患，MP1500的“零砝码”操作从源头消除了这一风险。再者，全角度任意调节设计的观测镜可以让操作员轻松观测炉内情况，无需贴近炉体查看。

针对熔融指数的清洁痛点，MP1500提供全自动清洁功能选配。测试结束后，设备可自动驱动清洁杆穿过料筒，操作员仅需在杆端放置清洁棉，无需再面对高温下手工擦拭的繁琐与风险。

MP1500自动加载熔融指数仪

数据一致性与可追溯性

传统测试中，不同操作员的反应时间差异可能导致结果波动。MP1500通过标准化流程，消除了人为因素带来的偏差。此外，MP1500符合ASTM D1238和ISO 1133标准，支持熔体流动速率（MFR）与熔体体积流动速率（MVR）测试。通过深度集成的Horizon软件平台，测试数据可实现自动管理、分析及全程追溯，并可接入实验室信息管理系统（LIMS），满足数字化实验室的建设需求。

MP1500自动加载熔融指数仪

多产品线并行，满足多元需求

MP1500自动加载熔融指数仪的推出，进一步丰富了其与现有MP1200系列的产品矩阵。MP1200系列采用传统砝码加载方式，涵盖手动版、半自动版、电动版等多个型号，结构可靠、操作直观，适用于测试量适中或偏好传统操作方式的实验室。

MP1500则定位更高程度的自动化与数据集成，适合测试量大、材料种类多、有自定义非标测试需求的研发中心、第三方检测机构，以及对操作人员安全有更高标准的企业。

以人为本，让测试回归数据本质

从MP1200到MP1500，折射出Tinius Olsen（天氏欧森）对材料测试技术演进的深刻理解——真正的自动化不是对人工操作的简单替代，而是对测试流程的重新定义。在Lexi看来，MP1500的重大突破，在于让实验人员从重复性体力劳动中解放出来，将精力聚焦于数据分析和研发创新本身。这种“以人为本”的技术哲学，正在悄然重塑实验室的工作方式。随着全球制造业对材料一致性和可追溯性要求的不断提高，MP1500的出现恰逢其时，它不仅是一款新产品，更标志着熔融指数测试从“经验驱动”向“数据驱动”迈出了关键一步。