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CHINAPLAS 直播预告 | 智领未来,绿动新生,直击巴顿菲尔辛辛那提革新之作

来源:荣格塑料工业 发布时间:2026-03-27 56
塑料橡胶塑料加工设备其他自动化设备 产业动态展会报道Chinaplas
聚焦巴顿菲尔辛辛那提CHINAPLAS 2026展出方案,解析solEX NG单螺杆挤出机无刷交流驱动+产量提升25%+熔体温度降低10°C、R 160-3E W牵引机模块化设计+分级气动调节+反压系统+链条自动张紧、starEX行星螺杆挤出机免预干燥+多级真空脱挥+材料形式灵活切换等核心技术路径。

Chinaplas2026展会直播预告

当“绿色生产”与“智能高效”成为行业共识,巴顿菲尔辛辛那提塑料设备有限公司(展位号:7.1B16)以三款新一代展机给出了自己的答案。从荣获德国iF设计奖的新一代单螺杆挤出机,到专为可持续材料打造的行星螺杆挤出机,再到解决行业痛点的全新牵引设备,这里汇聚了面向未来的塑料加工解决方案。锁定直播,先睹为快!

 

图片

 

01 solEX NG 75-40-C

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新一代高性能挤出机,高效、稳定、智能引领挤出新趋势

solEX NG挤出机不仅仅是技术的升级,它以更低的能耗、更高的产出、无与伦比的稳定性和用户友好性,重新定义了单螺杆挤出机的价值标准,是面向未来智能化、绿色化生产的理想选择,获2022德国iF设计奖。

 

该设备亮点:

1.卓越能效,绿色生产:采用优化的无刷交流驱动系统,在整个转速范围内实现高效动力输出。

2.产量跃升,稳定非凡:相比前代产品,产量提升高达25%,熔体温度降低10°C,确保了出料极端稳定和高品质,有效解决管材外径与壁厚波动问题。

3.坚固耐用,维护简便:采用德国制造齿轮箱与经硬质合金涂层或高耐磨材料(HWR)保护的螺杆/衬套,拥有超长使用寿命。

4.智能控制,维护简便:直观的控制系统,可选配称重喂料系统,实现对产量、米重的精准测量与闭环控制。

 

02 R 160-3E W

 

新一代管材挤出履带牵引机

当下的塑料管道生产线中的牵引机普遍存在以下问题:

1. 夹紧力过大、不均或皮带/履带设计不当,极易在管材表面造成压痕甚至永久变形,对于大管径或薄壁管,问题更加严重。

2. 牵引速度与挤出速度不稳定、不同步,是导致管材外径和壁厚不均。

3. 运行不平稳、结构复杂、维护困难、换规格调整繁琐等。

 

巴顿菲尔辛辛那提塑料设备有限公司,针对行业痛点,发挥自身长久的技术积累优势,自主研发出全新一代牵引设备。

 

巴顿菲尔辛辛那提全新一代牵引机依托模块化设计理念,可以针对不同的应用场景,自由组合相应的功能模块。精确度高的电控系统与整线通信能力,确保输出平稳同步。分级气动调节,精准控制特定履带组。标配反压系统,确保良好的抓附能力,实现高强度牵引输出的同时,保证管材表面质量不受损害,有效保障高产品合格率。自润滑系统,确保传动链条的保养及时得当,有效延长链条使用寿命。独创链条自动张紧装置,让牵引输出精度更高,更平稳。外观设计简洁、大气、前卫,整线现代感更加强烈。

 

03 starEX 120-40-C

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专为PET/PP/PS片板材挤出应用而设计的行星螺杆挤出机

STARextruder 行星螺杆挤出机:以免干燥、高效节能技术重新定义可持续PET/PP/PS加工。

随着塑料行业日益关注能源效率、工艺简化以及高质量再生料的使用,处理PET等吸湿性材料(尤其是回收料)的挑战仍是重大瓶颈。为此,巴顿菲尔辛辛那提的 STARextruder 行星螺杆挤出机系列 通过 直接、免预干燥的挤出技术,提出了一项突破性、面向未来的解决方案。

 

设备亮点:

1.革命性的能源与成本节约: 通过取消高能耗的干燥步骤,STARextruder 显著降低了运营成本。使得回收PET加工在经济性和环保性上都更具优势。

2.通过先进脱挥技术保障卓越品质: 行星螺杆段以薄层结构创造了异常巨大且不断更新的熔体表面积。结合配备多级分离器的高真空系统,它能确保 高效去除水分和挥发物,同时将特性粘度(IV)降幅降至最低。

3.无与伦比的工艺灵活性与简易性: 该系统提供了卓越的适应性。它能够灵活处理各种材料形式(薄片、颗粒、团聚体)和不同的聚合物(例如,在不更换螺杆的情况下在PET、PP或PS之间切换)。

4.坚固耐用、可靠且易于操作: STARextruder 采用高耐磨部件设计,确保长使用寿命和低维护需求。侧开式真空口等特性增强了可观察性和清洁便利性。

5.优化的产出与可扩展性: 经过优化的出料区尺寸确保了稳定的熔体压力并向下游设备稳定输送。

 

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