数字 • 互联 • 智造，CCMT 2026精彩展品抢先看（Ⅱ）

翰默：未来刀具室

作为刀具预调和刀具管理的完整解决方案，翰默刀具管理系统软件和硬件能够优化和简化刀具的存储、调整和管理。

展位号：E2-B301

 

• 高效的刀具管理；

• 逼真的刀具模型；

• CAM集成；

• 大幅减少调试时间；

• 提高可追溯性；

• 库存控制和优化；

• 精益运营资源仓库；

• 独立性与综合性；

• 数字化工作平台；

• 与翰默工业4.0联网。

 

仪辰：EEPM-B系列夹具

展位号：W3-A102

 

EEPM-B系列夹具内装永久磁石-钕铁錋(稀土类NdFeB) ，搭配铝镍钴磁石，经由瞬间电流来变换N、S极性，使用时不须持续供电，充、退磁时间约1-3秒，使工件不会因为温升而导致加工变形，可产生强大吸磁能力，每4格磁力可达到1250kgf，达到超强夹持功能。

 

夹持工件前可于机器上直接精修软爪表面，使磁盘平面度能100%与机器成平行状态，且依工件需求亦可加工成各种不同形状沟槽达到快速定位功能和五面加工一次完成，不仅节省加工流程、降低过多加工程序的重复公差，还可大幅达到降本提效增加产业市场竞争力。

 

长鹰硬科：不锈钢加工牌号CM7220

展位号：E3-A387

• 全新优化后TiSiN涂层；

• 设计全新的涂层结构，优化涂层元素组成；

• 提高硬度与耐磨性；

• 增强高温稳定性；

• 改善化学稳定性；

• 降低摩擦系数；

• 超细颗粒合金基体；

• 具有高韧性，同时兼顾耐磨性。

 

不锈钢加工牌号CM7220特别适合于稳定工况下的高速粗到精通用加工，如阀体流体部件、食品加工机械、汽车零配件、管类连接件、船舶零件、液压部件、工程机械、通用机械的长轴类零件、装饰件、家用设备零件等。

 

长鹰硬科：超细晶棒材CS43牌号

展位号：E3-A387

• 调控相组成，双相结构合⾦，抗崩缺；

• 粘接相固溶强化，抗磨粒磨损;

• 钴相分布均匀，稳定性好。

 

适用于P类、M类、N类、S类等被加工材料,满足粗-中-精多种加工需求,极限加工性能和稳定性均具备明显优势。典型加工材料:不锈钢,钛合金,镍基合金, 碳素钢,合金钢,热处理钢(HRC50-58)等。

 

罗姆：HSF型液压驱动分度卡盘

在机床主轴旋转状态下，可全自动完成各分度工位的动作循环，使该卡盘在普通数控车床上实现工序集约化，效果显著。若配置自动上下料系统，可进一步提升自动化程度。分度卡盘需配备分油器或卡盘油缸驱动，通过集成于机床液压系统中的控制阀组实现卡盘动作；也可采用独立液压站，通过电气接口与机床连接，适配现有设备改造。

 

展位号：W5-A202

 

• 适用于相交轴类工件加工分度轴线与回转轴线呈90°布置；

• 可实现一次装夹完成相交轴工件加工；

• 需通过分油器或卡盘油缸驱动；

• 配备一个活动卡爪及一个回转支座爪；

• 通过主轴端部分油器或相应液压接口供油；

• 配带安全装置的SZS、OVS、LHS‑L、LVS、EHS、EVS系列油缸。

 

马波斯：MIDA MUPS无线电超级探测系统+VOP4OP新型接触式测头

展位号：W3-B201

 

MIDA MUPS 超级探测系统含发射器(UWP)、收器(ANCHOR)和连接机床电气柜的接口(BS)。系统部件间在超级宽带上传输无线电信号，自动配对和选择频率，无需人工操作。超级宽带传输技术有效提高了信号抗干扰性能。超宽带技术搭配 T25P 高精度测头，是高精度五轴加工中心和铣床的理想解决方案，适用于航空航天、生物医药、模具制造等精密加工领域。

 

VOP4OP新型接触式测头适用于航空航天，生物医学，模具等精密加工行业。通过自动检测机床轴位置，VOP40P可实现工件定位，工件坐标系旋转，精密部件测量等。

 

Rollomatic：GrindSmart®830XW

GrindSmart®830XW是Rollomatic推出的大直径刀具磨削设备，磨削范围覆盖1-32mm，兼具微小径磨削优势与大直径加工能力。设备核心融合静压线性导轨与直线电机技术，无机械接触摩擦的设计提升机床刚性和热稳定性，统一冷却油冷却全机关键部件及磨削过程，实现温度均匀性，保障刀具光洁度、刃口质量及加工性能的长期稳定。

展位号：W5-B201

 

设备配备六轴联动系统，第六轴可倾斜磨削砂轮并完成轴联动插补；对称主轴适配右旋、左旋刀具加工，同步主轴电机高负载下能保持恒速恒扭矩，提升加工光洁度、延长砂轮寿命并缩短工时。其搭载15工位砂轮库与机械手上下料系统，支持4500件批量无间断生产，砂轮法兰交换仅5秒；在线激光测量系统结合软件“工作管理”功能实现无人化生产，适配VirtualGrind Pro软件，3D模拟支持线下设计编程，复杂刀具可一次装夹磨削，保障加工精度与公差稳定性。

 

铜翌：高精密平面磨床DMN-5080CNC

 

展位号：W3-B421

 

精密平面磨床DMN-5080CNC采用米汉纳高级铸铁，并经退火与及自然变化，彻底清除内应力。

• 内部高刚性结构及床台全支撑设计；

• 三轴采用精密滚珠螺杆、AC伺服马达驱动；

• Y/Z轴采用高刚性滚柱线性滑轨，并搭配高精密直结式主轴与封闭式防水系统，确保长期加工稳定与耐用；

• 前后轴定位精度可达2μm，且搭配自动润滑延长使用寿命；

• 工作台800×500mm，主轴中心至工作台距离650mm，砂轮尺寸405×50×127mm，主轴转速1450/1750 r.p.m.，快速进给前后/上下可达1000mm/min，手轮进给(MPG) X1:0.001mm X5:0.005mm X10:0.01mm。

 

精研：MH-FC系列车铣复合加工中心

 

展位号：W3-A213-1

 

• 底座、立柱和主轴箱等主要部件的结构设计具备良好的支撑力，并采用米汉纳铸铁，具备超刚性和稳定性；

• 一体式铸造，更强大的切削能力和高稳定度；

• 高精密线、硬轨具备吸震性强、导向性好；

• 减少劳力成本，大大增加工作效率与质量；

• 具备车削、镗孔、钻孔、攻丝等多元化加工能力；

• 自动更换主轴及面盘的刀具，节省机台更换时间，提升加工品质；

• U轴和W轴可分开选择机能，U轴径向运动，实现宽范围的旋削加工。

 

键和：JHG-1510NC2中心孔磨床

展位号：W3-A311

 

JHG-1510NC2中心孔磨床可加工外径至125mm、长度达1000mm的工件，3D空间同步研磨设计可确保中心孔的稳定性和芯对芯的精确度，从源头杜绝因中心孔偏差导致的后续加工误差。可搭配机械手臂实现全自动对心夹持与循环加工，确保大批量生产下的同心度与真圆度始终如一。

 

竣嘉：数控工作台研磨机GT2000

展位号：W3-A213-2

 

滚珠螺杆研磨机GT200为专用高精度研磨设备，主要用于滚珠螺杆螺纹沟槽之精密成型研磨加工，适用于高精度线性传动组件之制造。该机台可有效控制螺距误差、导程误差与沟槽轮廓精度，确保滚珠循环顺畅、传动效率高及使用寿命长，可配置高分辨率回授系统、温度补偿与螺距误差补偿功能，有效降低热变位及累积误差对加工精度之影响。配合自动砂轮修整装置及在线量测系统，可实时修正砂轮轮廓与加工参数，大幅提升加工稳定性与产品一致性。
 

达诺巴特：立式万能磨床VCG900

展位号：E2-B101

 

• 专为通用工业磨削设计，在保持成本竞争力的同时提供高精度与卓越性能，适用于价格敏感型及新兴市场；

• B轴配置2根GMN主轴和一个雷尼绍测量头；静压转台跳动小于1μm，承重2.5吨；紧凑式结构，占地面积小于11㎡，配置标准6工位刀库，并可选配自动托盘交换系统；标准工件圆度＜1μm，圆柱度＜2μm，满足严苛精度需求；

• 适用于回转类零部件，如套筒、转台等，并可选配非圆磨削和坐标磨削功能。

 

东昱精机：立式加工中心机VU-8u

展位号：W3-A404

 

• 超音波控制技术，确保长时间加工稳定性，快速自动完成频率扫描与功率设定，提升全自动生产能力；                                                         

• 刀轴周期式振动(15-45kHz)，减少切削阻抗，提升表面品质；

• 模组化设计，安装HSK-A63刀把，搭配高速主轴，即可高效率加工；

• 可减少切削阻抗与製程温升，提高刀具寿命；

• 可得精细加工表面粗糙度(约Ra0.2μm)，减少后续抛光制程；

• 硬脆材料可减少边缘碎边，可进行微细孔加工。

 

格劳博：四轴通用加工中心G400

展位号：W5-A103

 

四轴通用加工中心G400专为汽车工业、机械制造、航空航天、工具模具以及能源技术等要求严苛的行业而开发。

 

G400尤其适合铝材加工，特别是用于加工电动汽车零部件，如定子壳体。尤其是在配备了托盘交换器后，G400可实现工件更快的上下料，避免人工手动操作的耗时问题，从而显著提升生产效率；同时，通过托盘交换器G400可在加工一个工件时，自动准备下一个工件，以减少非加工时间；另外，格劳博的G400托盘交换器设计紧凑且完美集成到了机床结构中，显著优化了空间布局、减少了占地面积；尤为值得关注的是，G400结合托盘交换器，可实现多面加工和大尺寸工件处理，特别适合高精度高负载的加工场景。

 

G400的机床尺寸基于500 x 500 mm / 630 x 630mm的托盘，宽大的工作区域和较长的轴行程意味着——可加工明显大于托盘的工件。G400可根据需求配备托盘交换系统，为加工提供了额外的柔性。该款机床标配40把刀具，并可选择扩展至60把。

 

此外，用户还可从一系列HSK-A63电主轴中选择最适合其应用的主轴。这些定制选项确保了机床能够适应用户的个性化需求。G400的设计还考虑到了占地面积小的诉求，得益于后端排屑功能，机床极为紧凑。因此，G400不仅可以作为独立机床使用，还可集成到生产线中；与此同时，G400可从前端自动上料，也可在顶端通过线性龙门桁架上料。