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荣格工业-圣德科

车削件行业寒冬未褪,但“技术投资”的微光已现

来源:荣格 发布时间:2026-03-26 610
金属加工金属切削机床 特别报道技术前沿产业动态企业动态
德国VDT年度报告解读

经历了连续两年的营收下滑,德国车削件行业在2025年交出了一份喜忧参半的成绩单。根据德国车削件工业协会(VDT)最新发布的年度经济评估,尽管宏观经济的逆风仍在持续挤压企业的利润空间,但在订单接收端和出口业务上,行业似乎已触及底部,正酝酿着微弱的复苏信号。

 

经济筑底:订单量企稳,但产能依然过剩

2025年对于德国车削件制造商而言,无疑是充满考验的一年。VDT的数据显示,参与调查的47家企业(涵盖8,061名员工)总营收同比下降了4.8%。虽然这已是连续第二年出现负增长,但与2024年7.4%的降幅相比,下滑速度已明显收窄。

 

真正让业内人士看到“隧道尽头微光”的是订单数据。2025年,行业订单接收量的降幅仅为0.8%,相较于2024年7.9%的大幅下滑,几乎算是持平。目前,行业平均订单覆盖范围维持在33周左右,这为企业在排产和人员调度上提供了宝贵的稳定性。

 

然而,表面的数据稳定无法掩盖深层的结构性问题。报告指出,仍有超过半数的受访企业面临产能利用率不足的困境。这表明,尽管新订单不再大幅流失,但市场的实际需求并未完全激活,生产端的“闲置”状态仍是企业利润表上的主要“失血点”。

 

出口韧性:全球化布局的“压舱石”

在德国本土需求疲软的大环境下,出口业务再次扮演了“稳定器”的角色。2025年,德国车削件行业的出口占比从上一年的36.3%微增至37%。

 

这一数据虽然增幅不大,却极具象征意义。它印证了德国精密车削件在全球供应链中不可替代的技术地位。无论是汽车工业的电动化转型,还是医疗技术与航空航天的高端需求,德国制造的“小而美”零部件依然具备强大的国际粘性。

 

投资冰点与成本高温:企业面临“剪刀差”

如果说订单和出口带来了希望,那么成本结构与投资意愿则是当前行业最令人担忧的环节。

 

一方面是成本高企。 2025年,行业人员成本占营收的比重进一步攀升至34.7%。在营收下滑的背景下,劳动力成本的刚性上涨极大地挤压了企业的利润空间。虽然材料成本略有下降至30.4%,但面对能源价格波动和劳资谈判的压力,企业的总运营成本依然处于高位。

 

另一方面是投资“贫血”。VDT此次公布的投资数据令人警醒。行业投资率(投资额与营收之比)已连续第六年维持在5.2%的低位。按人均计算,每名员工对应的实际投资支出仅为8,881欧元,这一数字仅为危机前水平的一半。

 

从投资流向来看,高达79%的资金仍集中在生产环节。这反映出企业当前的策略极为务实:将有限的资金优先用于维持现有产能的效率和稳定性,而非开拓性的新领域。但对于以高精度和高效率立身的车削件行业而言,长期的设备投资低迷,可能会在未来的市场复苏期暴露出技术储备不足的隐患。

 

就业与展望:灵活用工与谨慎乐观

在人力资源方面,行业正在经历痛苦的调整。2025年,从业人数连续第二年下降,降幅接近5%。为了应对产能不足,24%的企业在年底采取了短时工作制(Kurzarbeit)。但矛盾的是,仍有13%的企业表示存在人员短缺。这揭示了行业的“结构性失业”——缺少的是具备高技能、能驾驭复杂自动化产线的专业人才。

 

展望2026年上半年,VDT的调查透露出谨慎的乐观。19%的企业预计业务将出现改善,64%的企业认为将保持稳定,预期继续恶化的企业比例已降至17%。

 

VDT总经理Werner Liebmann在解读数据时表示,尽管乌克兰及中东的地缘政治冲突仍给行业带来巨大的不确定性,但企业正在通过积极的内部调整来应对挑战。

 

 

德国车削件工业协会总经理 Werner Liebmann

 

荣格视角:熬过周期,技术仍是唯一解

德国车削件行业目前正处于一个“熬”的阶段。面对电动化转型带来的动力总成结构性变化,以及全球供应链区域化的冲击,传统的车削件企业确实面临着前所未有的压力。

 

然而,VDT报告中那“5.2%的投资率”虽然令人焦虑,但也揭示了未来反弹的潜力。当市场环境一旦好转,被压抑已久的技术升级需求——例如对高精度走心机、多轴车削中心以及自动化、数字化车间的投资——有望迎来报复性反弹。

 

对于企业而言,在当前的“低点”保持对核心技术的关注,优化产品结构,提升高附加值零部件的加工能力,将是穿越周期的关键。毕竟,无论是新能源汽车的电驱动系统,还是氢能领域的精密阀体,对高精度、高效率的车削加工需求从未消失,只是在等待下一个增长周期的到来。

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