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总投资26.8亿,年产6.5万吨氢化丁腈高性能橡胶签约

来源:DT新材料 发布时间:2026-03-10 76
塑料橡胶原料及混合物添加剂及母粒 产业动态原料与添加剂
聚焦中科睿升泉州新能源材料项目,解析氢化丁腈橡胶(HNBR)通过加氢饱和提升耐热性(150℃)、耐油性及耐臭氧性能的技术路径。

获悉,近日,在2026年泉州市民营经济发展大会上,总投资26.8亿元的中科睿升新能源材料项目签约。

 

项目,总建筑面积2.34万㎡,建设高性能橡胶生产设施及办公室、研发楼、仓库、动力车间、维修车间等配套设施,建成后年产6.5万吨氢化丁腈高性能橡胶。

 

氢化丁腈橡胶(HNBR)是丁腈橡胶通过特殊加氢处理而得到的一种高度饱和的弹性体。其具有良好耐油性(耐润滑油、液压油、传动油和燃料油等)。同时相较于未氢化的丁腈橡胶具有更好的耐热性(耐150℃高温)、耐候性、耐臭氧性、耐化学介质性以及更好的综合物理机械性能,广泛应用于汽车制造、油田开采、航空航天、军工、新能源电池等领域,具有良好的市场前景。

 

中国氢化丁腈橡胶(HNBR)行业发展迅速,以山东道恩、赞南科技、齐鲁石化为核心的第一梯队企业,凭借自主创新技术打破国际垄断,产能占比超80%。其中,道恩股份联合北京化工大学开发铑钌双金属催化剂,实现3000吨/年规模化生产;赞南科技通过5000吨/年扩建项目巩固龙头地位,其自主研发的钌系“詹氏催化剂”显著降低生产成本;齐鲁石化则依托中国石化自主技术,建成全球单线产能最大的5000吨/年装置,产品加氢度突破99%。

 

第二梯队企业呈现差异化竞争态势。彬州凯泰通过合资模式切入市场,山东京博实现HNBR乳液产业化,凯立新材向上游催化剂领域延伸。

 

外资企业方面,2026年2月4日阿朗新科位于中国常州的全新 Therban® 氢化丁腈橡胶(HNBR)工厂正式开业。

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