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杜尔全新EcoNextJet喷涂应用系统,可将复杂图形、纹样与文字直接喷涂于车身表面,实现高分辨率呈现,无论水平或垂直面均可精准作业,并支持按需双色喷涂。这款由杜尔研发的新型喷涂应用系统,可将个性化定制设计无缝集成至涂装工艺,通过自动化操作取代了耗时耗力的传统贴膜与手工作业,有效优化生产资源、提升效率。

图 1:EcoNextJet喷涂应用系统可实现自动化、无贴膜喷涂工艺,支持定制化车辆设计。
当前,车辆个性化定制趋势依旧势头不减。以往,在车身上喷涂个性化图案或文字,主要依靠手工贴膜工艺——这些贴膜往往由多层材料复合而成,不仅回收难度大,而且边缘痕迹明显、附着力有限。杜尔推出的EcoNextJet系统,将这一高度依赖人工的环节转变为可重复、标准化的批量生产工艺。
杜尔技术经理Timo Beyl表示:“EcoNextJet能够喷涂精细的线条,细度堪比发丝。无论车身轮廓、摆放位置如何,该系统几乎可在车身表面任意位置实现高质量图案的精准涂覆。在涂覆清漆后,图案与车身表面可实现无缝融合,触感浑然一体。”
基于按需滴落技术:打造高分辨率喷涂效果
杜尔EcoNextJet系统的核心,是创新的按需滴落(Drop-on-Demand)技术。搭载于喷涂机器人的打印头内置2000个独立可控喷嘴,可根据需求精准出漆,单个像素最多可喷射六滴涂料。涂料液滴在喷射过程中自然融合,形成更大液滴后精准附着于车身表面。

图 3:凭借按需喷墨技术,2000余个独立喷嘴可对涂料进行精准控制,实现双色、边缘锐利的精细设计。
凭借对出漆量与喷射速度的高精度控制,EcoNextJet系统能够逐像素喷涂,形成漆膜厚度仅约5微米的超薄图案,分辨率高达720 dpi。此外,该打印头采用双通道设计,可同时喷涂两种颜色。依托杜尔专属研发的配套软件,系统不仅能精准控制机器人运动轨迹,还能精确计算每滴涂料的落点,在车身曲面或垂直表面上保持卓越的喷涂效果。
尤为关键的是,EcoNextJet系统在各类车身表面均使用同一种涂料,既简化了工艺流程,又确保饰面效果始终均匀一致、品质稳定。
三方合作,共铸创新
EcoNextJet的成功研发,是三方紧密协作的成果:杜尔负责涂装工艺集成、机器人与配套软件的研发;涂料制造商艾仕得(Axalta)负责开发适配涂料;打印头制造商赛尔(XAAR)则提供了核心打印头部件。

图 2:杜尔、艾仕得和赛尔联合开发了一套完整的系统,可实现车辆表面高分辨率图案直接喷涂。
杜尔汽车事业部产品设计总监 Frank Herre 表示:“我们的客户希望设计师能拥有更多创作自由,尤其是在高分辨率图形设计领域。与艾仕得和赛尔的合作显著缩短了研发周期,也让我们能够提供一套满足汽车行业高标准要求的完整系统。”
随时可投入实际应用
目前,EcoNextJet系统已正式开放初期测试,测试地点分别位于杜尔德国比蒂格海姆测试中心,以及美国密歇根州绍斯菲尔德测试中心。我们诚挚邀请全球汽车制造商莅临参观,亲身体验这套无需贴膜、显著减少物料浪费、大幅节省人工成本的自动化涂装工艺,亲眼见证EcoNextJet如何以前所未有的高效与精度,在车身表面生成各类精美图形与图案。
杜尔EcoNextJet的高分辨率技术,为车身定制设计开启了全新可能——这不仅是涂装领域的技术创新,更为汽车生产提供了高效、可持续的工艺路径。

