+8.2%！机械工业2025年报给金属加工行业的四大关键信号

近日，中国机械工业联合会发布了2025年机械工业经济运行数据。报告显示，行业全年运行稳健，高质量发展取得新成效，为包括金属加工在内的广大制造企业揭示了清晰的发展趋势与市场动向。

行业整体稳健增长，发展韧性凸显

2025年，机械工业克服复杂环境挑战，规模以上企业增加值同比增长8.2%，增速高于全国工业和制造业平均水平，呈现“高位趋缓、稳中有进”的态势。特别是与金属加工密切相关的领域表现突出：汽车制造业继续发挥引领作用，增速达11.5%；通用设备制造业保持8.0%的较高增长。这为上游的金属零部件与结构件加工提供了稳定的市场需求基本盘。

重点领域需求旺盛，加工装备直接受益

从具体产品产销数据看，多个领域呈现强劲增长，直接带动了金属加工装备与服务的需求：

•汽车领域：全年产销量再创新高，分别达到3453.1万辆和3440万辆。其中，新能源汽车产销同比增长迅猛，市场渗透率已达47.9%。汽车的轻量化、电动化趋势持续为高端、精密、异形金属零部件加工带来巨大空间。

•加工装备本身：金属切削机床产量86.8万台，同比增长9.7%；工业机器人产量77.3万套，同比大幅增长28.0%，产量创新高。这既反映了制造业技改升级的活跃度，也意味着对机床本体零部件、机器人关节臂等金属加工件需求旺盛。

•工程机械：挖掘机、装载机销量增速均较上年加快10余个百分点，表明基础设施等领域投资回暖，相关配套的金属结构件、液压件等需求随之复苏。

创新与智能化成为核心驱动，“质量”优于“数量”

“十四五”期间，机械工业的核心进步体现在质量与内涵上。截至2025年末，行业内的制造业单项冠军、专精特新“小巨人”等优质企业数量已占全国总数的30%以上，创新主体梯队完善。同时，智能化转型深入人心：超过200家机械企业入选卓越级智能工厂，数字化研发设计工具普及率超过90%。这意味着，下游客户对供应商的要求正从“能加工”向“高精度、高效率、高一致性、可柔性生产”快速转变。金属加工企业必须通过工艺创新、管理优化和数字化工具应用，来满足客户日益提升的标准。

外贸格局深化调整，高附加值出口成重点

2025年机械工业对外贸易展现出韧性，出口额同比增长13.5%。市场结构持续优化，对“一带一路”共建国家及东南亚、中东等地区出口增长显著，均超过20%。更重要的是，出口模式正从传统加工贸易向一般贸易升级，高附加值产品出口比重提升。对于金属加工企业而言，这意味着参与国际竞争，需要依靠技术、质量和综合服务能力，而不仅是成本优势。同时，跟随主机厂（如汽车、工程机械）的全球化布局，提供本地化或近地化的供应链支持，也成为新的机遇。

展望未来：在挑战中把握结构性机遇

展望2026年，行业预计将继续保持平稳运行。虽然面临国际环境复杂、部分领域竞争加剧等挑战，但支撑发展的有利条件更多：国家政策持续发力，传统产业升级与新兴产业壮大催生新的装备需求，绿色低碳与科技革命注入新动能。对于金属加工企业而言，紧跟新能源汽车、高端数控机床、智能机器人、清洁能源装备等高增长赛道，持续进行技术迭代与智能化改造，并积极适应外贸市场多元化、高端化的趋势，将是把握“十五五”开局之年机遇的关键。