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智造升级!ABB机器人两大全新功能包重新定义汽车制造

来源:ABB机器人 发布时间:2026-02-02 67
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ABB机器人推出卡扣装配与搅拌摩擦焊两大功能包,前者集成IRB 2600机器人与ClippingWare RAPID模块,实现单卡扣1.8秒装配、0.6毫米定位精度及100%在线质量追溯

随着汽车产业向电动化、智能化转型,制造工艺也迎来革新窗口期。

 

 

ABB机器人近日推出两大全新功能包——卡扣装配功能包搅拌摩擦焊功能包,以前沿技术与高度集成的设计,为汽车制造企业提供精准、高效、可靠的自动化解决方案。

 

卡扣装配功能包

汽车内饰装配的精准革命

在汽车内饰组装中,卡扣装配的精度与效率直接影响整体生产节奏与质量水平。ABB卡扣装配功能包深度融合机器人技术与视觉系统,是一款预集成、即插即用的自动化解决方案。

 

核心优势:

极速节拍:单个卡扣装配最快仅需1.8秒,单个周期可处理多达12个卡扣

视觉精导:智能相机系统引导,机器人定位精度高达0.6毫米

全程可溯:卡扣装配位置100%在线检测,确保质量可靠

即插即用:一体化功能包包含机器人、控制器及专用夹具,集成简易

 

核心配置:

ABB IRB 2600机器人

OmniCore控制器

多功能卡扣装配夹具:卡扣安装工具、视觉系统

ClippingWare RAPID附加模块

ClippingWare是一款专为自动化卡扣装配流程开发的附加模块。通过集成一系列直观的应用指令,帮助用户轻松编程和管理卡扣拾取、视觉引导安装、质量控制与追溯以及流程监控分析等核心功能,可有效提升装配流程的编程效率与操作便捷性。

 

该功能模块专为提升汽车内饰装配效率而生,以稳定、精准且可追溯的装配效果,帮助客户加速流程、降低复杂度,实现快速部署与高效投产。

 

搅拌摩擦焊功能包

电动汽车轻量化制造的强力引擎

电动汽车对轻量化与结构强度的双重追求,推动了焊接技术的演进。ABB搅拌摩擦焊功能包针对铝、铜等轻质合金,提供高强度、低变形的机器人焊接方案。

 

核心优势:

高性能焊接:焊接速度最高可达3米/分钟,焊缝力学性能高,减少后续返工

力控路径补偿:确保焊接路径稳定一致,适应复杂三维焊缝

紧凑可扩展:相比传统龙门设备,占地面积最高可减少60%,支持模块化扩展

成本效益显著:总投入成本更低,由单一供应商提供全套解决方案

 

核心配置:

ABB IRB 7720机器人

OmniCore™ V400XT控制器

机器人管线包

搅拌摩擦焊控制器及焊接头

搅拌摩擦焊工具:动、静轴肩与搅拌针

水冷机

力控系统

专用应用软件

 

除了电动汽车领域的电池托盘换热器,该方案也广泛应用于车身轻量化部件,如铝合金车门、副车架、防撞梁等。在轨道交通与航空航天领域,它同样能够应对铝、铜、钛、镁等多种难焊材料的精密焊接需求,展现出出色的工艺适应性。

 

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