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新能源汽车和高端装备的快速发展,让扁线电机成为行业新宠。它以高功率密度、高效率和紧凑结构,正在取代传统圆线电机。然而,扁线电机制造工艺复杂,对精度要求极高,自动化成为必然选择。

在这场制造革命中,史陶比尔工业机器人凭借卓越性能,成为扁线电机生产的“精度守护者”,为客户带来高效、稳定、低成本的解决方案。
为什么扁线电机更难制造?
扁线电机采用矩形截面的扁铜线,槽满率可提升20%–30%,功率密度显著增强,且散热和噪音性能更优。然而,这种设计也带来了极高的制造门槛:

制线H‑pin/I‑pin成型:需高精度折弯、张力控制,偏差容许度极低。
绕组插槽和焊接:扁铜线需发卡、插槽、端部成形、精密焊接,容错空间几乎为零。
扭转成型与动态平衡:每条线束需精准扭转,焊接后动平衡加工对测量误差极其敏感。
扁线定子生产对工业机器人有什么要求?
重复定位精度高
工业机器人在X-Y、Z、R-Z多轴动作必须精准,确保插线和焊接一致性;
速度快
每分钟循环次数不低于40次,满足高效产线需求;
产品稳定
取放线停止位置稳定,停止位置无抖动,避免线材变形影响合格率;
通信协议丰富
兼容以太网实时通信在内的所有标准通讯协议;
防护等级高
适应粉尘、油雾等复杂工况,保证长期稳定运行。
史陶比尔机器人,精度与速度的双重保障
史陶比尔机器人凭借独特技术优势,为扁线电机生产打造优秀解决方案,在扁线定子生产中,为客户带来显著收益:

快速启动节省时间,独特的 18 帧安全多圈绝对数字编码器让设备开机无需初始化。
动作稳定提升合格率,取线和放线启停平稳,避免线材变形,保证节拍和产品质量。
单台机器人取放节拍小于 2 秒,助力产能倍增,满足高速生产需求。
支持以太网实时通信及标准协议,具备软件模拟功能,实现路径优化更智能,产线集成更灵活,真正实现高效、精准、智能的生产体验。

