碳纤维热塑复材AFP装备研发成功，攻克航空构件短周期生产难题

在碳纤维复合材料装备赛道的激烈角逐中，日本津田驹工业株式会社再掀技术风暴。近日，该公司重磅宣布，成功研发出一款适配热塑性碳纤维增强复合材料（CFRP）的小型自动纤维铺丝设备（AFP），一举攻克航空零部件短周期生产的行业难题，为高端制造领域注入全新活力。

回溯技术发展脉络，津田驹工业早已在碳纤维装备领域深耕多年。2020年，公司便率先在日本推出热固性 CFRP 适配机型并实现商品化落地，积累了扎实的技术底蕴。此次全新研发的设备，将目光投向了可回收性优异、加工效率更高的热塑性 CFRP，精准锚定了复合材料行业绿色化、高效化的发展趋势。

凭借突出的技术优势，这款新产品自 2025 年 3 月在 “JEC World 2025” 复合材料展上正式开售以来，迅速斩获市场关注，并于同年 11 月摘得 “第九届复合材料创新大奖” 最高荣誉，收获业界一致好评。值得一提的是，这项突破性成果的背后，离不开日本新能源产业技术综合开发机构（NEDO）资助项目的技术加持，是产学研协同创新的典范之作。

从技术参数来看，这款新型 AFP 设备堪称行业标杆。它在高精度机械臂上搭载小型铺丝头，可对 16 束碳纤维丝束进行独立精准控制，轻松实现复杂曲面的高速铺丝作业，大幅提升了异形航空零部件的加工效率。同时，设备创新性采用自主研发的激光区域照射技术，能够在保障材料品质不受损的前提下，完成牢固的临时熔接，兼顾了加工精度与成品稳定性。

尤为亮眼的是，多台机器人协同铺丝的控制技术首次应用其中，打破了单台设备的生产局限，使大型航空零部件的制造效率实现飞跃式提升。对于未来发展规划，津田驹工业明确表示，将以航空领域为核心阵地，逐步向交通运输设备等多元产业拓展，持续推进生产自动化升级、成本优化与环境负荷削减，助力提升日本材料与制造行业的国际竞争力。

关于津田驹工业株式会社

津田驹工业株式会社是日本一家专注于纺织机械和复合材料加工设备的公司，自2009年起致力于碳纤维复合材料（CFRP）相关技术的开发与生产，其产品广泛应用于航空航天、汽车等领域。‌

‌在碳纤维复合材料领域，津田驹工业的核心产品包括专用设备和部件。‌ 例如，公司开发了‌CFRP张力辊‌，这种辊子利用碳纤维材料轻质高强的特性，在织造过程中能精确控制经纱张力，减少纱线变形和蓬松现象，从而提升织造速度和宽度化生产效率；此外，公司还提供完整的生产线解决方案，如2017年向三菱重工交付的航空复合材料生产线，该系统由自动铺层机、多轴预浸带铺设系统和分切机等设备组成，可实现对碳纤维预浸料的定幅切割和多角度自动铺设，以增强部件强度。‌

2020年成功开发了日本首台机器人式小型CFRP曲面自动铺丝机。‌ 这一设备将小型铺丝头搭载于高精度机器人手臂上，能够对复杂曲面（如航空部件）进行自动铺放，铺丝宽度为6.35毫米，配备16个独立丝轴以提高效率；该技术最初针对航空领域推广，未来有望扩展至汽车等产业。‌

津田驹工业的碳纤维复合材料技术具有轻质高强、设计灵活的特点，‌ 特别是通过利用材料的异方性，可优化部件性能，满足航空航天和汽车等高端领域对高性能材料的需求。‌