解决“空间困境”，提升生产力：艾默生助力食品加工行业产线自动化转型

生产设备的可靠性与空间利用率始终是食品加工行业在自动化升级过程中的核心考量。当传统控制柜面临布局紧凑、升级困难的挑战时，一套结构精巧、性能稳定的气动控制系统便成为破局关键。近期，在欧洲某知名食品企业的生产线改造项目中，艾默生旗下AVENTICS™ XV03紧凑型阀岛系统便以其卓越的集成性与可靠性，提供了理想的解决方案。

 

 

空间紧张，效率低下：客户面临着双重困境

 

该食品企业计划对其生产线中的关键热加工设备控制柜进行现代化改造，扩展其生产规模。过程中，他们遇到了以下困境：

 

· 空间有限，设备布局成挑战

现有的控制系统体积庞大，占据了生产线宝贵的空间，导致其他设备的布局受限；

 

 

· 性能疲软，生产停滞不前

 

老旧的控制系统在高效生产中频繁出现故障，增加了停机时间，严重影响了生产效率。

 

艾默生的“秘密武器”：AVENTICS™ XV03 Compact阀岛系统

 

针对客户的痛点，艾默生推出了AVENTICS™ XV03 Compact阀岛系统。这款紧凑而高效的气动控制系统，不仅解决了空间限制的问题，还提供了更高的灵活性和精确的控制，成为客户提升生产线效能的最佳选择。

 

高度集成的紧凑设计

XV03阀岛将多个气动阀、电气接口高度集成于一个模块化单元中。其紧凑的结构显著减少了分散布管与接线，不仅节省了安装空间，更优化了柜内布局，提升了整体美观性与维护便捷性。

 

稳定可靠的双阀技术

项目中采用的双3/2通阀（NO/NO, NC/NC, NO/NC 多种组合）技术，确保了气动控制的灵活性与控制精度。这种设计也提高了阀门单元的可靠性，非常适用于需要持续、稳定气动控制的工业场景。

 

深度解析：为何XV03能胜任严苛挑战？

 

AVENTICS™ XV03系列的成功并非偶然，其背后是一系列针对工业现场需求的设计考量。

 

1 极致的空间优化理念

 

XV03阀岛采用紧凑型设计，旨在最大化利用控制柜内的每一寸空间。其模块化特性允许用户根据实际需求灵活组合阀位数量，从基础单元开始扩展，有效避免了空间浪费，特别适合改造项目或在空间成本高昂的环境中使用。

 

2 简化的安装与维护

 

阀岛采用即插即用的连接方式，配备统一的电气与气动接口。这大大减少了安装与接线时间，降低了因复杂接线导致的错误风险。清晰的模块化结构也使得故障诊断和部件更换更为快速直接，大幅减少设备非必要停机时间。

 

3 广泛的环境适应性

 

凭借坚固的设计与可靠的性能，XV03阀岛能够适应食品加工等行业中常见的环境要求，为生产的连续性与稳定性提供了坚实基础。通过简单地采用从 D-SUB 和端子排到 IO-Link 以及 XVES 系列的多种现场总线协议，还可以满足分布式控制的所有要求。

 

超越设备迭代的升级体验

 

对于该食品企业而言，此次改造带来的价值远超简单的部件更换。首先，凭借XV03阀岛系统的稳定性能，关键生产设备的控制系统故障率显著降低，直接保障了生产线的连续运行与产品品质的一致性。其次，其紧凑型设计有效节约了安装空间，避免了因空间不足而更换更大控制柜的成本投入。此外，模块化的架构为未来可能的工艺调整或功能扩展预留了弹性，使生产线能够灵活适应不断变化的生产需求，实现了面向未来的投资保护。

 

在工业自动化领域，真正的解决方案往往源于对客户具体挑战的深刻理解与精准回应。

 

艾默生AVENTICS™ XV03紧凑型阀岛系统的成功应用案例证明：通过创新的紧凑化设计、可靠的模块化性能以及简化的工程集成，得以实现在有限的空间内实现控制系统的可靠升级与效能飞跃。它不仅是气动元件，更是助力食品加工等各行各业实现设备现代化、提升生产韧性的可靠伙伴。