破解肉类加工厂检测难题！18GF系列传感器轻松应对高温差与雾气挑战

应用挑战

在肉类加工厂内，各个环节紧密相连且都至关重要，其中对冷藏室与加工线里肉类运输流程的监控和控制更是关键所在。加工环节环境条件苛刻，对传感器解决方案提出了很高要求。

以热水清洗环节为例，清洗过后，整个区域会雾气腾腾，而且温度会在 -10℃到 +50℃之间大幅起伏。在如此严苛环境下，唯有坚固耐用、性能稳定的传感器，才能确保肉类处理过程得到准确控制，保障整个流程顺畅开展。

目标

该应用中的主要挑战在于传感器需要在雾气弥漫的环境中持续稳定工作，而这恰恰是工业肉类加工厂的典型特征。

传感器必须足够坚固耐用，才能稳定可靠地运行。它要能准确无误地检测肉类，同时不受雾气的干扰。为此，传感器外壳需兼顾耐用性与可靠性，尤其需满足 IP68 防护等级，防止水分侵入，以应对严苛环境，确保持续且准确的运行。

解决方案

在之前的解决方案中，尽管采用了IP68等级的对射式传感器，但在清洗过程中的剧烈温度变化仍导致镜片凝结水汽。经过对多款符合IP68标准产品的测试与评估，18GF系列光电对射传感器被证实为该场景的理想选择。其全密封外壳提供高级别防护，能够抵抗潮湿、浓雾及剧烈温度变化等恶劣条件。

该系列传感器（型号：70169398 OBE10M-18GF60-S2PP-0,3M-V1-IR）的镜片经特殊防冷凝设计，可确保在肉类输送过程中实现持续而准确的检测。

技术特性

• 检测距离可达10米

• 高密封性，防护等级达IP68

• 窄开口角设计，有效减少配对设备间干扰

• 不受环境光干扰

• 支持短路保护

• M18螺纹外壳结构

   

产品优势

通过使用18GF系列光电对射传感器，客户可获得专为极端温度波动（-10°C 至 +50°C）设计的坚固传感器，适应高要求的清洗流程与恶劣环境。即便在浓雾条件下，该设备仍可实现准确检测，保持对生产过程的高效控制。

产品特性

亮点   

• 拥有IP68防护等级、高度密封的外壳，适用于极端环境

• 在雾气弥漫的环境和极端温度变化条件下稳定工作

• 实现对肉类处理过程的可靠、准确控制