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产能提升25%!国内首条再生聚酯薄膜生产线即将正式投产

来源:高性能膜材料 发布时间:2026-01-07 145
塑料橡胶塑料回收 产业动态循环经济
河南银达新材料在卫辉投建国内首条再生聚酯薄膜生产线,采用高值化再生技术,将清洗粉碎后的废弃塑料瓶转化为宽幅8.7米的再生PETG薄膜,产能提升25%,产品50%以上出口,订单已排至春节。

在卫辉市循环经济产业园,由河南银达新材料股份有限公司投建的国内首条再生聚酯薄膜生产线正在进行最后的调试,它能够把废弃塑料变成再生聚酯薄膜,实现了从“瓶”到“膜”的绿色循环。

 


河南银达新材料股份有限公司生产部副经理李航表示:“我们回收来的瓶子,在2号线进行清洗、粉碎、筛选等工序之后,变成这条生产线的原料,通过聚酯高值化再生循环利用技术,加工成再生聚酯薄膜产品。整体来说,我们的产品应用范围和产品利用率都得到提升。”

 


在1号厂房内,新引进的8.7米宽幅PETG薄膜生产线,不仅是国内最宽的再生聚酯薄膜生产线,也代表了当前行业领先的技术水平,产能可以提升25%左右。市场需求的强劲增长进一步印证了项目的前瞻性。

 


“无论是国内客户,还是国外客户,对于再生聚酯薄膜的需求量有质的增长,目前,我们这条生产线50%以上的产能是出口的,”河南银达新材料股份有限公司营销负责人朱文峥说:“现在我们是在试生产的阶段,但我们的订单是已经排到了春节期间。”

 


项目全面达产后,预计可实现年综合循环利用废旧塑料20万吨,减少碳排放30万吨以上,并有望带动一批上下游制造业绿色转型。为了确保项目的顺利推进,卫辉市政府成立了专门的服务专班,提供全方位、全天候的“保姆式”服务,全力推动助企长效机制落地见效。


“从我们投资建设,从对产业园的金融服务,到产业园的生产,以及产业链的引链,包括产业链的其他配套企业的落地,我们都形成全方位的引导,包括全方位的链接服务,通过上下游的产业链的延伸,配套齐全,能够实现企业本身的开门红,并且对‘十五五’开端奠定良好的基础。”据卫辉市先进制造业开发区管委会副主任李瀚介绍。

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