借助无限视场技术,扫描振镜运动可与伺服平台运动无缝集成,扩大有效工作区域,消除拼接误差或复杂的工件重新定位需求,从而提高精度并缩短周期时间。
2026年1月5日,精密运动控制与自动化领域的全球领导者Aerotech Inc.宣布推出其AGV-CPO高性能双轴激光扫描振镜。AGV-CPO旨在适应广泛的激光应用,兼具卓越的动态性能、精度和高性价比。

新型AGV-CPO激光扫描振镜为最广泛的激光应用完美平衡了性能与价值。作为我们高性能双轴激光扫描振镜的入门选择,AGV-CPO包含我们AGV-HPO和 AGV-XPO扫描振镜的所有核心性能——外加22位分辨率、出色的动态性能和超低热漂移
由于AGV-CPO与Aerotech其他顶级双轴激光扫描振镜共享性能核心与控制硬件,用户不仅能获得Aerotech标志性的精度,还能在不牺牲性能或产生额外控制硬件成本的情况下轻松扩展应用。
“Aerotech的AGV扫描振镜,历来是用户应对最具挑战性激光应用的首选。AGV-CPO将我们标志性的高分辨率和先进控制技术,与灵活性和高价值融为一体——使得更广泛激光应用领域的用户能够以最小的精力和成本扩展其工艺流程。”Aerotech 光机电一体化负责人 Bryan Germann表示。
AGV-CPO的核心性能包括以下几个方面,
- 单一控制器架构:借助Aerotech强大且统一的编程环境Automation1,可无缝控制多达32个伺服轴和振镜轴。该环境简化系统集成,支持数据可视化,并能生成复杂、协调的运动路径。其功能包括符合RS-274标准的G代码编程、运动预读和C变换。
- 精度与动态性能:所有Aerotech AGV扫描振镜均采用数字光学编码器和先进材料,为最严苛的激光应用提供业界领先的分辨率和动态性能。
- 无限视场(IFOV):借助IFOV技术,扫描振镜运动可与伺服平台运动无缝集成,扩大有效工作区域,消除拼接误差或复杂的工件重新定位需求,从而提高精度并缩短周期时间。
- 位置同步输出(PSO):PSO功能允许根据来自扫描振镜反射镜位置以及任何协调的伺服平台位置的实时反馈,实现高精度激光触发,确保精准切割、焊接和增材制造等应用所要求的一致能量输出。
- 超低热漂移与高工艺稳定性:集成的电机水冷和扫描振镜反射镜气冷确保超低热漂移,最大限度地减少工艺随时间的漂移。
AGV-CPO适用于一系列激光微加工应用,包括:
- 研究与开发,特别是新型超快激光工艺开发
- 医疗器械制造,用于微加工、平面切割和钻孔
- 电子元器件制造,用于显示屏切割和 PCB 钻孔
- 半导体元件制造,用于玻璃通孔钻孔和晶圆切割
- 增材制造,支持双光子聚合等工艺