引领智慧加工生态，华锐精密2026新品全球首发盛典圆满举行！

2011日，华锐精密2026新品全球首发盛典在湖南株洲隆重举行，会上，公司“智加”工业软件、U系列不锈钢车削刀具、青锋25年12月系列金属陶瓷刀具以及H系列整体硬质合金立铣刀等产品正式面向全球发布，吸引了行业专家教授、合作企业代表及海外客户伙伴共500多人齐聚现场，共同见证 AI 工业软件与高端刀具的协同首发，揭开国产切削技术迈向 “软硬一体，智慧加工” 的新篇章。

公司党委书记、副总经理丁国峰首先代表公司对各位来宾表示热烈欢迎，他表示，本次发布会推出的各类新产品将形成技术协同效应，为制造业构建全新智慧加工生态，助力合作伙伴进一步提升核心竞争力、创造更高价值。华锐精密将一如既往，以创新为翼，以匠心为舵，持续打造技术领先、质量稳定、高性价比的优质产品，以实际行动彰显企业自主创新实力，不断提高中国民族刀具品牌的硬核竞争力。

硬核实力  惊艳业界

华锐“智加”工业软件

华锐精密董事长肖旭凯为大家揭晓华锐“智加”工业软件，这是一款基于业界领先的传感器技术和AI算法开发，具有智慧感知、智慧洞见、智慧决策、智慧控制的切削加工专家系统，为构建全新的智慧加工生态提供技术支撑，实现华锐精密从“刀具供应商”到“价值共创者”的转型升级。

战略合作 现场签约

“智加”软件以其高度智慧化的强大性能吸引了众多关注，来自全球各地的29家客户伙伴与华锐在现场签署了战略合作协议，携手共建新型智慧加工生态。

U系列不锈钢车削刀具

华锐精密车削产品线总经理刘志林带来了全新的U系列不锈钢车削产品，针对不锈钢加工中刀具选择难、型号杂、寿命不稳等痛点，U系列推出具有柠檬黄涂层加持绿叶造型的U72与U75两款通用车刀，分别适用于精到半精、半精到粗加工。采用“金字塔”与“葫芦”槽型设计，结合自适应曲面刃口，在锋利性与强度间取得平衡，实现更稳定的切削表现与更丝滑的表面质量。一改传统刀具的局限，为不锈钢加工提供通用、稳定和控屑优秀的完整解决方案。

青锋系列金属陶瓷刀具

华锐精密金属陶瓷产品线总经理彭欣展示了团队新的研发成果——“青锋”系列金属陶瓷刀具，该系列基体采用特殊的"双芯"组织结构，表层硬化梯度结构等技术手段，使刀片更稳定更耐磨。优异的几何槽型结构设计，具备良好的断屑效果，能更好的实现平稳切削，为制造业升级转型注入了硬核动力。

H系列整体硬质合金立铣刀

华锐精密整硬事业部总经理屈植华隆重发布了全新H系列整体硬质合金立铣刀新产品，H意为HARDPLUS，聚焦50-65HRC高硬度材料的铣削加工，该系列具备高硬度、高精度、高效率和高寿命的特点，H系列凭借基体、涂层、结构以及切削应用领域的创新，为用户降本增效以及高硬度材料的加工，提供极致的解决方案。

大咖分享  洞见未来

发布会下午

各高校教授学者、行业专家共同分享专业知识

探讨刀具行业的新发展

深耕创新，智领未来——开创华锐精密研发体系新篇章

华锐精密副总经理高江雄以 “深耕创新，智领未来” 为主题，详细介绍了公司 “研发为根、客户为本”的研发体系。依托科研平台与校企合作，公司常年保持高比例研发投入，打造了老中青三代的梯队式人才队伍，推出 “锋芒”、“B/G/U 系列” 等刀具产品，覆盖模具、能源、汽车、航空航天等行业解决方案。同时布局人形机器人、AI 液冷服务器、低空经济等新兴领域，并取得一定成效。目前公司大力开发的“智加” 工业软件，将和刀具产品有机协同，推动刀具 + 软件一体化智造升级。

跨界·融域：数控刀具的数字孪生与智造革命

湘潭大学教授、博士生导师彭锐涛就《跨界·融域：数控刀具的数字孪生与智造革命》做现场分享，围绕工业 4.0 背景下，数控刀具从经验驱动迈向数据驱动的变革，涵盖材料突破、结构优化、数字赋能三重升级。介绍了华锐跨域协同开发体系，从粉末到锋刃的全流程智造，通过多源数据融合、AI 模型与数字孪生技术，构建 “刀具 - 工艺 - 材料” 全链路方案，推出华锐 “智加” 工业软件等应用，以机理 - 数据双驱动实现刀具智能优化，最终打造开放协同的智能制造生态，助力未来制造效率与质量提升。

重型燃气轮机核心零部件加工与刀具智能化设计的思考

华东理工大学教授、工程训练中心主任何云带来《重型燃气轮机核心零部件加工与刀具智能化设计的思考》主题分享，聚焦重型燃气轮机核心零部件加工与刀具智能化设计。介绍了当前国内煤电、气电、核电的发展现状与需求；对比国产 E/F 型燃气轮机结构差异；分析核心部件的切削特性与加工难点；还展示了华锐刀具在轮槽加工中的应用，并实验论证了公司刀具不亚于欧美高端品牌的的出色性能；此外，还和大家探讨了数据驱动、多尺度模型融合的智能化刀具设计新范式，助力我国燃气轮机技术自主化，推动制造业强国建设。

合作伙伴：华锐智加系统黑灯工厂典型应用案例

江苏铁泉总工程师张伯明现场分享《华锐智加系统黑灯工厂典型应用案例》，展示了智加软件在黑灯工厂的出色应用：针对多规格小批量难加工材料生产痛点，系统依托传感器、边缘计算、AI 算法及切削数据库，实现刀具异常处理、自适应提效、质量保障与撞机保护等功能。通过实时调整切削参数，综合多种加工工况平均提效 5-20%，且不牺牲刀具寿命。此外，智加系统还为黑灯工厂提供核心底层数据，支撑 MES、FMS 等管理软件功能拓展，助力生产数字化、可视化与决策数据化，推动制造业高质量发展。

走进华锐精密 领略先进智造

发布会结束后，全体来宾一同到访公司总部，参观华锐精密先进的数智化5G生产线，感受公司高端先进智造的硬核魅力。

AI赋能 引领智慧加工生态

面向 “十五五”的宏伟擘画和AI时代的广阔前景，华锐精密将在“自主研发，持续创新”的战略基础上，与时代深度融合，不断提高研发投入，融汇先进技术力量，强化人才梯队建设，紧跟市场需求和技术发展趋势，锚定“打造国产高端刀具，赋能制造业高质量发展”的目标迈进冲刺，为全球制造业提供更高效智能的整体切削解决方案，为客户创造更多价值。