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随着消费者对食品安全与营养健康的关注日益升温,以及国家“双碳”战略的实施,食品饮料行业正面临着从“制造”向“绿色智造”转型的关键时刻。其中,高品质的工艺用水不仅是保障产品口感与安全的“血液”,更是企业实现节能减排的核心环节。近日,荣格工业传媒旗下《国际食品加工及包装商情》受邀走进威立雅水务技术(无锡)有限公司以及位于上海张江的研发中心,深度探寻这家全球巨头的水务技术业务如何通过“中国创新”与“高端制造”,为食品饮料产业的高质量发展注入动能。
智造标杆:自动化与数字化双翼齐飞,铸就卓越品质

行程首站是威立雅位于无锡的工厂。据介绍,这不仅是威立雅亚太地区规模最大的生产基地,亦是其全球唯一具备完整水处理产品线的复合型工厂。该工厂凭借领先规模与多样化产品布局,稳居全球水处理及工艺过程处理领域领导者地位。
无锡工厂核心产品涵盖水处理剂、工业助剂、卷式膜元件、电去离子(EDI)模块、压力式超滤膜等水处理核心产品及成套水处理设备,服务广泛覆盖食品饮料、石油天然气、微电子、金属冶炼与采矿、化工、市政、医药、纸浆与造纸、新能源及垃圾渗滤液处理等多个领域,业务辐射超过45个国家。
值得一提的是,无锡工厂的自动化生产线由内部工程师团队自主研发设计。该产线深度融合了定制化与数字化理念,在大幅提升生产效率并全程保障产品质量稳定性的同时,实现了基于实时数据采集的智能化管理。此外,工厂还将可持续发展理念贯穿生产全流程,在改善员工切身作业环境的同时,通过优化能效与减少排放,全面契合绿色制造要求。
本土研发:创新技术解决“疑难杂症”

在威立雅上海张江研发中心,“中国创新”的活力令人印象深刻。该中心拥有1200多平米的专业实验室,下设产品与应用、应用化学及工艺开发与方案三大核心实验室。依托化学品产品和技术方案开发、膜和电化学产品及技术方案开发、微生物和臭氧应用技术开发等重点研发领域的关键技术,实验室专家与客户紧密互动,可针对客户的“疑难杂症”,提供“量体裁衣”式解决方案。
针对饮用水及饮料行业对健康品质的追求,中国研发团队开发了产水率高且节能的纳滤及反渗透产品。该系列卷式膜产品在有效去除重金属、有机污染物等有害成分的同时,亦可保留水中对人体有益的矿物元素,为高端饮用水生产提供了优选方案。其中,反渗透膜AL利用先进的分子修补技术打破了流量与脱盐率的规律曲线,将两者的匹配优势发挥到极致,并展现出稳定的运行寿命。此外,威立雅的电渗析产品可用于乳清脱盐,果汁和葡萄酒脱涩,酸度调节等应用,其过程无需添加任何化学品,健康安全。
在资源回收利用方面,威立雅的双极膜电渗析(BPED)技术在食品饮料行业有着悠久应用历史。该技术能将盐水直接分解为酸和碱,实现资源化回用。据悉,中国研发团队正进一步针对本土需求进行应用开发,帮助企业变废为宝,推动循环经济发展。
绿色愿景:数字化与低碳化的双轮驱动
面对食品饮料工厂日益严峻的环保与成本压力,威立雅水务技术业务致力于提供切实可行的绿色解决方案。例如,针对循环冷却水系统,威立雅推出成熟的无磷化学处理方案,在有效阻垢缓蚀的同时,避免了磷排放带来的污染风险,满足了企业节水、降耗与环境友好的综合需求。
此外,威立雅水务技术业务还将数字技术融入服务体系。通过InSight云平台与iService全生命周期服务,他们能对水处理系统进行实时跟踪与运维优化,帮助客户降低运行风险,确保产线安全高效运行,助力食品饮料企业从容应对数字化与绿色转型的挑战 。
结语
此次探访,让我们领略了威立雅破解技术创新与市场需求脱节难题的独特智慧。通过“以需定研、以产践研、以用促研”的创新模式,并依托上海研发中心与无锡工厂的深度协同,威立雅水务技术业务成功打造了从“客户需求”到“技术突破”再到“产业升级”的良性循环。这种让技术创新真正扎根市场的战略远见,不仅将全球经验与中国“双碳”目标深度融合,更为食品饮料行业的绿色转型注入了强劲动力。威立雅这份赋能产业的坚定承诺,也将成为推动行业可持续未来的关键力量。