年终盘点丨从规模红利到价值制胜：2025中国激光产业的跃迁之路

如今在终端用户看来，对于中国的激光加工设备的要求，已从之前的“能用”到现在的“好用”和“用好”。而国内的激光产业格局，也从野蛮生长向存量竞争发生了转变。另一方面，国产激光技术不断刷新突破，逐一攻克“卡脖子”难题。

 

在2025年即将步入尾声之际，回顾过去一年行业发生的重大事件，对于掌握行业整体发展脉络和洞察市场前景，具有意义。对此，我们计划以数个“关键词”作主线，为读者朋友梳理过去一年值得回顾的事件。

 

 

标准元年
2025年，随着一系列核心国家标准的正式启动制定，激光加工行业迎来了从“规模领先”迈向“标准引领”的关键转折点。同时标志着行业长期以来依赖个体经验、设备接口不一、工艺质量参差不齐的发展阶段正成为过去，一个以统一、规范、互联为特征的全新技术体系开始构建。

 

此次启动的标准覆盖了智能装备、高功率激光器、超快激光与激光清洗等前沿与核心领域，不仅为产品质量划定了明确标尺，也为产业链上下游的高效协同铺设了通用轨道，为激光产业突破高端、实现高质量可持续发展奠定了基石。

 

4月，由锐科激光牵头制定的《激光智能焊接装备通用技术要求》T/CITS 343—2025团体标准正式发布并实施。作为聚焦激光智能焊接装备的团体标准，该标准文件规定了激光智能焊接装备的缩略语、系统组成、技术要求、试验方法检验规则、标志、包装、运输和贮存，适用于激光智能焊接装备的设计、生产检验和使用。

 

 

该团体标准的发布，解决了长期以来因缺乏统一标准导致的设备兼容性差、性能评估混乱等问题，为行业高质量发展奠定了技术基石，有效填补了行业在激光智能焊接领域的技术规范空白。

 

5月，由全国光辐射安全和激光设备标准化技术委员会激光材料加工和激光设备分技术委员会（TC284/SC1，简称“激加分标委”）主办、广东工业大学与大族激光智能装备集团有限公司承办的《激光车削加工机技术规范》和《激光铣削加工机技术规范》两项重点行业标准项目启动及研讨会在广州成功举办。

 

 

《激光车削加工机技术规范》和《激光铣削加工机技术规范》两项行业标准，是2025年工业和信息化部下达的第一批行业标准项目计划，属于“升级传统产业标准项目计划”中的重点项目，由TC284与TC161联合归口。

 

参与制定规范标准的大族激光科技产业集团股份有限公司冯建国总监表示，行业标准《激光车削加工机技术规范》和《激光铣削加工机技术规范》的制定旨在规范激光加工机床的设计和制造，确保其安全性、可靠性以及加工精度。

 

5月，由锐科激光牵头制定的《超高功率工业级光纤激光器技术规范》（T/CIET 1295—2025）、《超高功率工业级光纤激光器测试与评定方法》（T/CIET 1294—2025）两项团体标准正式发布实施。

 

 

该标准规定了超高功率工业级光纤激光器的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存，以及测试要求、测试方法、评定指标及要求、评定方法及等级划分。此次标准的发布实施，标志着我国超高功率光纤激光器领域的技术标准化迈出关键一步，为行业产品质量提升与市场规范化发展提供了重要技术支撑。

 

7月，由SAC/TC284/SC2全国光辐射安全和激光设备标准化技术委员会大功率激光器应用分技术委员会执行的《激光清洗机技术规范》、《激光打标机技术规范》两项行业标准项目启动会在武汉顺利召开。本次会议针对激光清洗与打标设备的技术规范，展开了深度研讨。

 

 

本次行业标准的制定，填补了国内激光清洗与打标领域产品技术标准空白，规范设备设计、生产、检测的制造全流程，为提升技术水平、保障产品质量、驱动激光产品高质量发展提供坚实支撑，助力激光制造产业实现更高突破。

 

12月，全国光辐射安全和激光设备标准化技术委员会大功率激光器应用分技术委员会（SAC/TC284/SC2）第三届五次会议暨2025年标准审查会在武汉举行。与会委员对《激光清洗机技术规范》《激光淬火机技术规范》《激光打标机技术规范》送审稿深入审议。

 

 

起草组代表汇报编制说明及标准文本后，委员们围绕技术指标、文本规范、方法适用性等关键问题研讨建言，三项标准均顺利通过审查，将按程序报批，为相关产品全流程提供统一技术规范。

 

 

硬核突破
2025年，中国激光产业在高端精密制造、核心光源与关键器件等领域实现一系列重大技术攻关。面向航空发动机等极端制造需求，高动态六轴精密加工技术取得突破，解决了复杂曲面微米级加工的难题。

 

在光源方面，高功率单模光纤激光器与高能量超快激光器的研制成功，推动了国产高端装备在增材制造、新能源等领域的规模化应用。在产业链上游，针对高功率激光系统的核心光学元件也获得原创性进展，突破了长期存在的性能瓶颈。

 

6月，在华工科技第三届“智创未来”创新日上，公司联合中国科学技术大学历时六年磨一剑，推出复杂曲面六轴激光微孔加工装备，以微米级精度实现高效散热防护，核心部件国产化率超90%。这一装备的问世，一举解决了航空发动机燃烧室精准“降温”的核心技术难题。

 

 

曲面动态变化时，需要确保激光焦点始终精准打在加工面上。光学自动对焦控制系统，就成了“关卡”。团队经过深入调研，发现市面通用传感器难以适配六轴设备，最终锁定同轴光电传感器方案。最终，公司团队与高校展开合作，完成了光学传感器工程样机的研制与技术突破，将焦点位置精度稳定控制在0.5毫米以内，达到国际同等水平。

 

华工科技复杂曲面六轴激光微孔加工装备的成功研发与应用，不仅解决了航空发动机领域的重大技术瓶颈，提升了国产高端装备的自主保障能力，更彰显了中国企业在极限制造领域创新突破的决心与实力。

 

11月，武汉数字化设计与制造创新中心有限公司联合锐科激光、华日激光、华工激光等单位牵头的湖北省“尖刀”技术攻关项目“大功率/超快工业激光器”取得重大突破，其自主研发的万瓦级单模光纤激光器与300W毫焦飞秒激光器重磅亮相，多项指标达国际领先水平。

 

团队通过全链条协同创新，构建起100%自主可控的技术体系，在大功率单模光纤激光器领域，突破模式控制、非线性抑制等核心难题，自主制备万瓦级激光器用有源光纤，成功研制出输出功率>10kW的工业级产品。

 

 

在皮秒/飞秒激光器研制方面，团队突破了薄片放大、相干合束、热管理等关键技术，研发出具有完全自主知识产权的56通多程泵浦模块，研制出国内首套300W毫焦飞秒光纤激光器，超快激光器产品质量和市场份额国内领先。

 

该单模3kW激光器已批量应用于华曙高科增材制造、宁德时代动力电池加工、北京现代车身焊接等场景，单模6kW产品更是攻克桥梁钢焊接难题，在三特激光生产线实现稳定运行。

 

超快激光器系列产品已深度切入高端制造核心环节，已在芯片半导体领域（华为、海思）、消费电子领域（维信诺、和辉光电）、新能源领域（帝尔激光、通威太阳能）开展应用。

 

长期以来，国内高功率中红外系统依赖的商用金属刻划光栅，普遍存在两大致命缺陷：一是衍射效率低，难以满足宽波段激光的高效合束需求；二是损伤阈值有限，无法承受高功率激光的长期辐照，导致中红外激光功率提升陷入“瓶颈”，制约了相关行业的技术升级与产业落地。

 

 

12月，中国科学院上海光学精密机械研究所高功率激光元件技术与工程部研究团队，在中红外光谱合束核心器件领域取得里程碑式进展。针对行业痛点，上海光机所研究团队创新性提出“火山形全息光栅”设计方案，通过结构优化实现了中红外波段的宽角度、宽波段高效衍射，核心性能实现三重突破。

 

“火山形镀金全息光栅”的成功研发，不仅为未来“数十至数百瓦级中红外合成激光系统”提供了核心器件保障，更将加速我国在激光加工、深空探测、红外对抗等关键领域的技术自主化进程，打破国外在高功率中红外核心器件上的垄断格局。

 

 

出售/收购浪潮
近两年，激光行业频繁出现了企业出售和收购浪潮。有的企业希望通过出售部分板块、聚焦核心增长业务，期望未来实现快速增长；而有的企业则通过并购其他企业的版块业务，在增强自身核心竞争优势的同时，也让产业链体系更完善。

 

2月，海目星与瑞士Leister集团成功签署战略收购协议，全资收购Leister集团旗下的激光塑料焊接业。Leister集团“激光塑料焊接业务”拥有数十年的模块化、定制化应用经验和全球独有的专利技术“GLOBO焊接”，能够赋能汽车工程、医疗技术、传感器技术、电子和微系统技术等领域的制造革新。

 

 

Leister集团前高管，曾靠个人的发明与创新帮助Leister集团两度斩获瑞士国家科技奖的陈杰伟博士，也在加盟瑞士海目星后首度代表海目星集团发表致辞称：激光塑料焊接技术蕴藏着巨大的市场潜力和创新空间，海目星将在继承Leister集团优秀技术的基础上，融入全新的创新理念，深入探索激光光源、激光与新型材料相互作用领域。

 

10月，海目星完成了对德国高端激光切割设备及服务提供商Xteg的全资收购，标志着向欧洲中高端激光切割市场的战略进攻全面启动。Xteg是一家专注于光纤激光切割的设备及服务供应商，以技术创新与卓越服务为核心标签。通过本次收购，海目星将实现“德国本土销售与服务＋中国高质量制造及创新”的核心优势组合。

 

 

一方面，快速吸纳Xteg在欧洲市场的行业积累、核心客户与本地运营经验，以及成熟的销售与售后网络，补齐本土服务能力短板；另一方面，依托海目星的专项研发能力与规模化制造优势，精准响应欧洲客户对“顶尖设备性能”与“即时本地化服务”的双重需求，塑造与中国同行的差异化竞争优势，快速抢占欧洲中高端激光切割市场份额。

 

7月，通快集团与Lenbach Equity Opportunities III GmbH & Co. KG签署协议，出售其增材制造业务。业界认为，此次交易体现出通快在销售和订单量下滑的背景下，对工业核心业务的战略聚焦。过去几年，通快的粉末床熔融系统已成为行业最可靠和高效的设备之一。

 

 

根据VoxelMatters金属增材制造市场报告，尽管通快的产品组合中同时拥有粉末床熔融和定向能量沉积系统，但从未进入金属硬件设备的销售前列。如今，竞争日益激烈，通快不得不在大幅增加投资和重新聚焦核心业务之间，做出选择。

 

当前，半导体行业的强周期性波动带来了一些挑战，这不仅影响极紫外业务，也波及电子与光子元件业务领域。但行业预测显示，半导体市场已触底反弹，预计今年底前将迎来复苏。特别是人工智能技术突破和云服务扩张带动的芯片需求激增，正为公司创造最富潜力的增长机遇。

 

8月，Coherent高意发布最新年度财报，同时宣布将航空航天与国防业务以4亿美元出售给私募股权集团安宏资本。此次出售的业务主要从事国防用途光学和激光系统的设计与制造，涉及550名员工，分布在10个地点。

 

Coherent高意首席执行官Jim Anderson将公司最新财年的表现描述为“卓越”——2025财年取得了强劲业绩，营收增长23%。鉴于公司在AI数据中心等关键增长领域的布局优势，将持续推动长期稳健的营收与利润增长。通过出售航空航天与国防业务，正持续优化业务组合并聚焦核心领域。

 

 

10月瑞士百超与Coherent高意达成协议，收购其“材料加工工具”业务单元。此次战略收购将帮助百超进一步拓展至具有高增长潜力的市场领域，包括医疗器械、半导体及通用制造业等。同时，百超的激光应用领域也将延伸至微材料加工、打标、标识以及微孔钻削等新兴方向。

 

Coherent高意位于德国慕尼黑的材料加工工具部门凭借多元化的激光技术，能够处理从金属、玻璃、陶瓷到聚合物及有机材料等广泛物料。业界分析人士认为，除产生采购协同效应外，本次收购还将深度融合双方研发领域的专业技术优势。

 

 

编辑手记
回顾2025年，中国激光产业走过的是一条从“构建秩序”到“实现跨越”的清晰路径。一系列国家与团体标准的密集出台，标志着高质量发展新阶段的正式开启。从征服极端制造场景的精密加工装备，到性能比肩国际的顶尖激光光源，再到突破理论极限的核心光学元件，这些成果不再是对国外的简单追赶，而是在深水区的自主破壁。

 

与此同时，全球范围内频繁的出售与收购浪潮，如同一面镜子，映照出产业成熟期的冷静与野心。国际巨头通过战略剥离与并购，优化布局、聚焦核心；国内领军企业整合全球优质资源，进军高端市场。在重塑全球价值链的进程中，行业正上演对技术主导权与市场话语权的你追我赶。