韩国乐天如何破解混合订单履约难题？

随着电子商务、商超零售、餐饮服务渠道的多元化发展，食品饮料物流压力日趋增大：高峰货量波动大、小额订单和混合订单暴增、履约高效与精准难兼顾……为应对挑战，韩国国民饮料巨头乐天七星与德马泰克强强联手，打造了该地区首个多产品饮料全自动配送中心——富平物流中心，实现端到端的全链路自动化。

“我们需要一个能够实时响应需求波动，同时提高效率和安全的物流系统。德马泰克解决方案使我们能够快速响应业务需求，现在富平物流中心已成为韩国乃至整个亚洲饮料物流的标杆！”乐天七星富平物流中心主任Shim Kyung-seop表示道。

 20载老友助力，全链路打通未来效益

乐天七星自1950年创立以来，坚持为客户健康幸福生活贡献力量，凭借持续的技术研发与高品质产品供给等核心竞争力，现已成为韩国国民饮料的支柱企业。

随着电商、零售等渠道业务激增，仓库订单配置逐渐向小批量、多品类混合的复杂订单转变；加之传统人工仓库面临的空间限制和劳动力成本攀升等痛点，乐天七星最终决定打造全链可控可溯的物流体系，以更高的拣选效率和精准性，实现未来的高效运营。德马泰克作为乐天集团20多年的老友，凭借对乐天七星业务与痛点的深度了解以及在亚洲打造的诸多成功案例，成为乐天七星建设新物流中心的可靠伙伴。

端到端智能方案，实现核心环节高效协同

新建造的富平物流中心整合了当地4处仓储配送区，占地面积8,264平方米，高42米，年饮料处理能力超120万箱，已成为乐天七星在京畿地区物流网络的基石。德马泰克提供的不仅是一套设备，更是一个深度融合的自动化生态系统。

• 40米高密度仓储，空间利用率最大化
德马泰克托盘堆垛机系统作为配送中心核心系统，以40米垂直存储高度实现空间的充分利用，近9,000个托盘位完成了各类饮料的整托精密存储。出库时系统自动调取整托货物，由分层拣选机器人完成拆垛，并将单箱产品送入多层穿梭车系统暂存，为订单拣选做好准备。

• 算法优化拣选与码垛，精准响应混合订单
接收到订单后，德马泰克多层穿梭车可精准快速地提取所需货品，并转移至码垛单元。
德马泰克码垛单元凭借智能算法，依据产品尺寸、重量与配送路线，自动生成最优堆垛方案。此举不仅确保托盘的稳定与紧凑，更大幅降低运输过程中的破损风险。

• 智能调度发运，无缝衔接最后一公里
完成码垛的托盘由穿梭车系统自动运抵发货缓存区，系统按卡车及交付顺序进行智能排序与整理，极大简化装车流程，减少车辆等待时间，保障货物准时、准确发出。

• 数智驱动运营，全链路可视化管理
贯穿全流程的德马泰克智能仓库控制系统（WCS），如同中心的“智慧大脑”，它无缝对接乐天七星ERP系统，管理者可根据订单动态、库存情况与系统运行数据，及时调整业务策略，确保物流环节时刻流畅。

该系统最大的优势在于其集成性，从产品收货到发货，一切都互联互通。这是一个真正的端到端解决方案，能够快速、智能地适应不断变化的需求。

平物流中心的成功落地，显著提升了乐天七星的运营指标：
 • 效率上：实现24小时稳定运行，订单准确性大幅提高。
• 成本上：垂直设计极大节约土地成本，自动化替代重复危险的人力劳动。
• 管理上：全链路可视化与可追溯性，为质量管控与敏捷运营提供坚实保障。

作为韩国乃至亚洲饮料物流领域首个端到端自动化案例，德马泰克以满分的成绩，不仅为老朋友乐天七星强化业务优势，更为其打造了业界标杆典范。未来，德马泰克将继续释放在食品饮料物流领域的集成实力，以贴合客户需求的解决方案，助力亚洲更多客户完成物流自动化跃升。

本文供稿：德马泰克

来源：荣格-《智能制造纵横》

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