Wayland与Autodesk联手重塑电子束增材制造产业生态

近日，英国金属增材制造商Wayland Additive宣布与Autodesk开展合作，旨在提升其NeuBeam电子束粉末床熔融技术的应用普及度，从而推动金属增材制造技术的广泛应用。通过将Calibur3打印机集成至Autodesk Fusion软件的机床数据库，设计到生产的全流程得以优化整合，使整个工艺链条的运行效率显著提升。

Wayland Additive业务发展部（欧洲、中东及非洲地区）负责人Darrin Dickinson表示，Autodesk是定义数字制造的行业标杆，将Calibur3系统集成到Fusion机床库不仅对Wayland而言意义重大，对整个电子束增材制造领域都是重要里程碑。

长期以来，先进PBF-EB系统的用户始终受限于碎片化的软件生态系统。如今这一局面已被打破。通过此次集成，客户可通过现代化无缝界面完成Calibur3设备的构建准备、优化与执行，让NeuBeam技术的强大效能触手可及。

Calibur3系统于2021年首次推出，其核心技术为物理学家研发的NeuBeam技术。Wayland Additive指出，相较于激光金属增材制造，该工艺展现出更强的灵活性与稳定性。NeuBeam技术通过中和电子束，消除了其他电子束系统中常见的负电荷累积现象。

这一创新不仅杜绝了打印过程中的烟尘问题，还免除了打印平台预烧结的工序要求。该技术同时增强了冶金性能表现，拓宽了打印金属材料的可选范围。得益于这些优势，Calibur3系统现已应用于军事装备部件、方程式赛车等高要求制造领域。

钛合金排气歧管，由Wayland Additive为南加州大学方程式SAE车队3D打印制造

公司表示，Wayland Additive与Autodesk的合作伙伴关系为NeuBeam技术用户提供了强大的主流软件解决方案。Calibur3系统将与Autodesk Fusion软件的CAD/CAM环境实现完全兼容，显著提升打印设备的产业化程度。

除了大量铣床设备外，Calibur3的配置文件将与多款3D打印机共同入驻Autodesk Fusion机床库，其中包括Prusa Mini、Prusa MK4以及Creality Ender 3等机型。该集成现已支持Mac与Windows双平台Autodesk Fusion软件，用户可直接在macOS系统上完成打印任务的设计、排版与支撑结构生成。工程师还能针对NeuBeam工艺特点，便捷地完成设计修改、构建设置及切片处理等操作。

Wayland Additive首席执行官Will Richardson与欧特克首席产品经理Sualp Ozel在Formnext 2025展会上会晤

“我们与Autodesk团队已持续合作多年，双方通力协作以确保此次集成具备扎实的技术基础与实用价值，”Dickinson在谈及Wayland Additive与这家软件巨头的长期合作关系时指出，“这绝非浅层插件对接，而是能为用户创造实际价值的技术深度合作。无论是打印复杂航空航天部件还是医疗级精密零件，Calibur3卓越的设备性能与Fusion直观易用的软件相结合，将使高端增材制造具备更高生产效率、更可靠质量保证及更强规模化拓展能力。”

Wayland Additive始终致力于拓展全球平台布局并提升打印机产能。此次与Autodesk的深度集成，将大幅拓宽Calibur3工作流程的应用覆盖范围，有望吸引更庞大的用户群体，并为拓展更多工业级应用场景铺平道路。