Protolabs推出增材制造纹理服务，驱动设计自由与可持续创新

近日，数字制造技术全球领先企业Protolabs推出新型表面处理服务，为产品开发者、创新者及制造商提供了更丰富的表面处理选择。通过增材制造技术，原型产品与小批量生产部件现已能够呈现包括仿皮革质感与几何图案在内的独特表面纹理。

在现代制造与设计领域，尤其是在注塑成型工艺中，纹理表面日益受到重视，它们能为产品带来独特的美学观感与触觉体验。Protolabs推出的这项新功能使设计师能够将类似纹理直接融入3D打印部件，不仅为复杂几何图案的实现创造了可能，其仿皮革纹理结构更可为时尚、汽车等行业开拓可持续的动物友好型替代材料发展路径。

Protolabs的技术专家将目标表面结构转化为黑白对比图像，以此界定生产尺寸参数。该工艺具备高度适应性，兼容选择性激光烧结（SLS）、多射流熔融（MJF）及其他增材制造技术。

Protolabs客户项目与增材设计经理Christoph Erhardt表示：客户的想象力在这里几乎没有边界。通过构建结构化表面，公司正在注塑成型与3D打印之间搭建新的桥梁。这项新服务的核心优势在于无需额外后处理步骤即可实现目标触感与外观。表面结构在设计阶段即与最终部件同步创建，连细微特征都能精准呈现。这为客户提供了独特机遇，既能构建新型表面结构，又能复刻自然界现有纹理。

由此产出的原型件具备卓越精度，各项特性与最终部件高度吻合。该服务同时能加速生产流程、缩短产品上市周期。除美学价值外，该工艺还可通过定制化表面特性实现功能提升，如改善摩擦系数、增强附着力或优化散热性能。这种灵活性使制造商能够在实现个性化触感与外观的同时，持续优化产品的耐用性、效率与综合性能。