巴斯夫与埃克森美孚携手推进甲烷热解技术，加速低碳氢发展

行业领先企业携手加速甲烷热解技术，制备低碳氢和固态碳
甲烷热解技术丰富了两家公司的技术组合
计划在美国德克萨斯州贝敦建造一座示范工厂，以验证该技术的规模化应用

2025 年 11 月 17 日——巴斯夫与埃克森美孚达成战略合作，共同推进甲烷热解技术发展，为工业领域提供高效、具备成本竞争力的低碳氢解决方案迈出关键一步。双方已签署联合开发协议，将携手开发甲烷热解技术，并计划建设一座示范工厂，推动该技术的商业化应用。

强强联手，共创未来
埃克森美孚技术与工程公司总裁 Mike Zamora 表示：“此次合作将结合埃克森美孚与巴斯夫的技术创新和行业经验，加速低碳氢的发展。甲烷热解技术潜力巨大，特别是在传统碳捕集与封存方案可行性较低的地区。埃克森美孚在甲烷热解领域拥有数十年的深厚技术积累，且双方均秉持对创新的共同承诺。”

巴斯夫过去数年来一直在开发甲烷热解技术，该项目由德国联邦研究、技术与航天部（BMFTR）资助。

巴斯夫集团执行董事会成员兼首席技术官、负责亚太区的柯迪文博士（Dr. Stephan Kothrade）表示：“这项创新的甲烷热解技术能够生产具有竞争力的低碳氢，并有望进一步降低我们产品组合碳足迹。这与我们的‘制胜有道’企业战略高度契合，我们志在成为客户首选的化工公司，助力其绿色转型。经过在该技术领域十余年的深耕，我们已开发出一种先进的反应器概念，并在路德维希港的试验工厂成功验证。通过将巴斯夫的工艺创新与埃克森美孚的规模化专长相结合，我们正推动这一经济高效的低碳氢解决方案加速迈向具备经济可行性的工业应用阶段。”

具有竞争力的低碳氢方案
甲烷热解技术利用电能将天然气或其他气体（如生物甲烷）转化为氢气和固态碳。该技术具有多项显著优势：与传统制氢方法（如蒸汽甲烷重整）不同，甲烷热解制氢过程不产生二氧化碳排放；相较于水电解制氢，其耗电量约为后者五分之一，且无需用水。此外，该技术可依托现有天然气基础设施实施，因此易于在不同地区部署。由于该过程不产生二氧化碳排放，该技术对于面临地质条件、技术瓶颈或政策限制等碳捕集与封存挑战的地区极具吸引力。

该工艺可同时生产两种高价值产品：低碳氢和高纯度固态碳。氢气既是重要的能源载体，也是化工行业的关键原料；固态碳则可应用于钢铁、铝制造、建筑以及先进碳产品（如电池材料）等多个领域。

示范工厂推动商业化进程
双方计划建设并运营一座示范工厂，年产低碳氢约 2,000 吨，固态碳产品约 6,000 吨。该工厂将位于埃克森美孚贝敦综合体，作为实现商业化的重要一步，验证该技术的规模化应用。