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奇石乐新型嵌件载荷测试机,助力航天工业精密测试

来源:奇石乐 发布时间:2025-11-10 55
智能制造 应用及案例
奇石乐与 Beyond Gravity 最新合作开发了专用验证载荷测试机,为卫星夹层板中的螺纹嵌件创造了兼具移动性与高效性的测试方法。得益于这项创新,这家瑞士航天工业供应商不仅保障了自身产品质量,还能为客户提供需要的现场支持。目前,奇石乐已向 Beyond Gravity 交付第二台验证载荷测试机。

奇石乐与 Beyond Gravity 最新合作开发了专用验证载荷测试机,为卫星夹层板中的螺纹嵌件创造了兼具移动性与高效性的测试方法。得益于这项创新,这家瑞士航天工业供应商不仅保障了自身产品质量,还能为客户提供需要的现场支持。目前,奇石乐已向 Beyond Gravity 交付第二台验证载荷测试机。

 

卫星制造:在 Beyond Gravity,需对航天设备开展多项测试,其中包括夹层板载荷测试

 

太空领域容不得任何差池。倘若组件与系统出现故障或质量缺陷,即便能够修复,也需投入极高的成本与精力,且可能引发严重后果。正因如此,对火箭、卫星及航天器的所有组件开展深度测试至关重要。测试技术与测试流程在航天领域占据核心地位,近几十年来,这些领域已实现突破性发展。但针对某些特定测试需求,目前仍欠缺成熟适用的解决方案。

 

Beyond Gravity 是欧洲航天工业的领先供应商之一,在六个国家(瑞士、瑞典、奥地利、美国、芬兰、葡萄牙)设有 12 处分支机构,员工人数超 1800 人。总部位于苏黎世的 Beyond Gravity,是火箭结构件及各类卫星产品的领先供应商。其客户涵盖欧洲航天局(ESA)、美国国家航空航天局(NASA),以及众多商业航天企业与国际航天机构。在其苏黎世航天测试中心,可对中大型结构件开展各类振动与振动台测试、环境气候测试,以及其他载荷测试(包括冲击、火工冲击、热冲击、跌落测试等)。

 

卫星结构移动式验证载荷测试机

 

Beyond Gravity 旗下卫星结构业务部门生产并测试的产品,包含卫星用轻质夹层板 —— 既涵盖原型件,也包括批量达 100 件甚至更多的量产件。Markus Wyss 已在 Beyond Gravity 任职 15 年,专攻纤维增强复合材料领域。作为质量工程师,他主要负责衔接生产与测试环节。他介绍道:“我们找到奇石乐,希望能开发一台新型验证载荷测试机,用于对夹层板嵌件进行无损载荷测试。此前使用的旧设备源自某大学项目,已服役多年,面临故障率不断攀升的问题。”

 

从左至右:Alex Schaad、Markus Wyss(均来自 Beyond Gravity)与 Marvin Tüscher(来自奇石乐)站在验证载荷测试机前;右侧是待测试的卫星用夹层板之一。

 

卫星夹层板尺寸最大可达 4×3 米,每块面板均设有若干螺纹嵌件,用于连接各类组件。“根据技术规格要求,每个嵌件需承受最高 4 千牛(kN)的载荷,测试时长最长为 99 秒。对我们而言,最重要的是记录力值曲线,以便纳入提供给客户的测试文件中。当然,验证载荷测试机的移动性也是关键特性 —— 这能让我们在厂房内灵活移动,必要时还可携带前往客户现场提供支持。”Markus Wyss 补充道。这套被命名为 “验证载荷测试机” 的解决方案,由奇石乐定制产品线(CPL)的工程师团队研发。最初采用 NCFH 机电压装模块与 maXYmos NC 的方案,经评估后发现移动性未能达标。因此工程师团队进一步开发了专用测试头,集成了夹持器、带位移测量系统的气缸、三个压电式力传感器,以及奇石乐 maXYmos TL 过程监测系统。

 

奇石乐为 Beyond Gravity 卫星测试项目提供的移动式验证载荷测试机,由集成传感技术的测试头,以及搭载过程监测系统的电子设备箱两部分组成。

 

“我们的解决方案采用力控模式,因此载荷测试的控制与调节(包括变形位移测量),均可严格按照客户的具体技术要求精准执行。” 奇石乐 CPL 开发工程师 Marvin Tüscher 表示,“通过这种设计,在 100 牛(N)至 4 千牛(kN)的全测量范围内,测试精度可控制在目标值的 3% 以内。此外,借助位移测量系统,该方案还能以 ±0.07 毫米的精度监测嵌件的轴向位移。若出现超出允许范围的大幅变形,系统会立即中断测试流程,避免夹层板受损;当作用力超出或低于设定值时,系统也会自动生成错误提示。” 整套电子设备(含过程监测系统)均集成于便携箱体中,使这台验证载荷测试机便于移动。目前,该系统已在 Beyond Gravity 现场完成校准。

 

第二台嵌件载荷测试机已完成交付

 

如今,这台验证载荷测试机在 Beyond Gravity 几乎每天都投入使用,平均每日测试 1-2 块卫星夹层板。“我们与研发团队的合作非常顺畅,”Markus Wyss 表示,“奇石乐的技术支持响应极快,服务体验堪称完美。” 在对每个嵌件进行载荷测试时,系统会自动生成 PDF 格式的力值曲线报告,以便与客户分享。

 

该验证载荷测试机内置 3 个 奇石乐 9301C 压电式力传感器,可在最长 99 秒的时长内,对最高 4 千牛(kN)的力进行测量。

 

在此基础上,Beyond Gravity 额外订购了第二台验证载荷测试机,作为备用设备,以防第一台设备处于维护状态,或用于客户现场支持。凭借着持续改进的理念,团队还为新设备加装了额外的阻尼元件,以防止设备因过载受损。Markus Wyss 总结道:“通过定制产品线业务,奇石乐充分展现了其专业实力,是我们珍视的合作伙伴。展望未来,双方有望在美国开展合作 —— 当地同样涉及卫星夹层板的制造与测试业务。当然,在 Beyond Gravity 的其他项目中,也存在更广泛的合作空间。”

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