DMP展商采访 | 为精密制造装上中国“大脑”：铼钠克的产业突围

在本届DMP工博会上，上海铼钠克数控科技有限公司总经理蔡开柳与我们分享了他们针对高端制造领域的几套核心解决方案。这些方案并非单一的产品，而是深度融合了硬件与软件的系统性答案。蔡开柳认为，在当前的市场环境下，客户需要的不是一个个孤立的产品，而是能直接应用于生产场景、解决实际痛点的完整方案。

上海铼钠克数控科技有限公司总经理蔡开柳

铼钠克本次展出的智能化五轴加工中心解决方案，以其微米级的超高定位精度和高速高响应特性，专注于解决复杂空间曲面的精密加工难题。它的柔性控制系统能灵活适应复杂的加工场景和定制需求。与之相辅相成的是高端化精密磨床解决方案，它通过高刚性机床结构与智能控制系统的结合，实现了亚微米级加工精度，并集成了自适应学习技术，能有效控制加工变形。

对于三维复杂零件的切割，铼钠克的三维五轴激光解决方案融合了五轴联动路径优化与实时能量控制技术，其自适应激光功率调节算法能从容应对从超薄金属片到复合材料的多样化需求。

蔡开柳还补充介绍道：“我们自主研发的新一代国产全功能驱控平台，其创新的书本式共母线架构，在紧凑空间内实现了高性能运动控制，模块化设计则支持多轴灵活扩展。”

这些技术方案的价值，最终体现在具体的产业应用中。蔡开柳分享了两个典型案例。在航空航天领域，发动机叶轮这类具有复杂空间曲面的零件，对加工精度和表面光洁度要求极高。铼钠克的五轴五联动技术，凭借其同步控制技术和RTCP刀尖跟随功能，实现了叶轮的一次性装夹高效加工，帮助客户摆脱了对进口数控系统的依赖。

另一个案例来自家电行业，一家客户旨在开发一款能够替代日本进口机床的磨床，用于加工空调压缩机中形状特殊的曲轴。铼钠克与客户联合进行工艺研发，最终提供的解决方案不仅性能达到替代标准，成本更是大幅降低，成功进入了某大型家电集团的供应链。这两个案例都清晰地指向同一个方向——高端制造的国产化替代。

谈及行业未来的增长点，蔡开柳的观察是，下一个阶段不再仅仅是追求“更快的速度”或“更高的精度”，而是向着“智能化、极致化、融合化”的深度发展。他特别看好低空经济（如无人机）和人形机器人等新兴领域带来的机遇。他认为，这些领域将催生对新型加工设备的巨大需求，而国内产业链正有机会从过去的跟随模仿，转向协同创新的阶段，共同攻克如何高效、低成本加工机器人关节、灵巧手等核心部件的难题。

在技术演进路径上，蔡开柳预测了几个关键方向：持续进步的高速高精、多轴多通道技术的普及，以及将车、铣、磨等多种工艺集于一身的复合加工技术。同时，将在线测量与加工过程实时结合，实现即时反馈与调整，也是提升加工精度与效率的重要趋势。而在所有这些趋势中，人工智能与制造业的融合尤为引人注目。

对于AI，铼钠克正从两个层面进行实践。一方面，在内部研发环节，利用AI大模型辅助代码编写和程序设计，显著提升了工程师的工作效率。公司已为此拨付了充足的预算，正在探索与头部科技公司合作部署适合研发的AI模型。另一方面，在产品层面，AI的应用则更为审慎。蔡开柳表示，他们正与高校合作探索AI在加工路径优化、工艺参数智能调整等方面的潜力，但他也强调，工业领域对可靠性要求极高，AI决策在投入实际应用前必须经过充分的验证和复核，这是一个需要逐步建立信任的过程。

回顾近一年的中国经济形势，蔡开柳坦言，外部环境的动荡与国际贸易政策的多变，对企业业务确实产生了一些影响。部分高端技术产品的出口限制，以及原材料国际贸易的波动，都给市场带来了不确定性。面对这种局面，蔡开柳表示，公司的策略是更加聚焦于国内市场，深耕进口替代带来的广阔空间。他观察到，从南到北，国内的大型企业、军工国企和央企对国产品牌的信任度正在逐步提升，这为像铼钠克这样坚持高端路线的国产技术公司，提供了足以稳健发展的市场土壤。对于明年，尽管预期外部环境仍可能存在波动，但铼钠克将继续依托国内制造业升级的内在需求，在不确定性中寻找属于自己的确定性增长。