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近日据外媒报道,都柏林圣三一大学研究人员开创了一种无墨印刷新技术,有望彻底变革功能材料与器件的制造方式。这项名为“激光烧蚀干法气溶胶印刷”(LADAP)技术,是通过脉冲激光烧蚀直接从固体靶材生成纳米颗粒,再利用空气动力学原理进行聚焦沉积,实现无需溶剂型油墨的金属与氧化物印刷。
“传统基于油墨的直接书写技术受限于稳定油墨的制备,这种过程既浪费资源又污染环境,”圣三一大学工程学院教授Shuo Yin阐释道,“我们的方法彻底摆脱了油墨束缚,为器件制造开辟了更环保、更快捷的路径。”

采用脉冲激光烧蚀技术,可将固体靶材转化为干式纳米颗粒气溶胶。该气溶胶通过载气聚焦后直接沉积于基材,实现功能材料的高通量、无墨印刷。LADAP技术具有多重材料印刷能力,可通过多种方式实现柔性制造
在该研究中,团队展示了LADAP技术可制备窄至20μm的银导线,并能单次加工形成厚度超50μm的立体结构。这种独特性能使得高通量加工过程中既可实现高精度微结构,又能完成厚层沉积,展现出卓越的工艺适应性。
本研究第一作者、博士研究员Weiming Su指出:LADAP技术兼容金属、陶瓷、聚合物及柔性纸张等众多材料与基材,其广泛适用性既能支撑微观电子元件的精密制造,又可实现大尺寸电路的批量生产,真正体现了该技术高度的可扩展性。
为彰显其应用潜力,研究团队成功制造了多种功能器件:包括能为LED灯带供电的字母状银电路、基于柔性聚酰亚胺薄膜的应变与温度传感器,甚至还有性能与仿真高度吻合的陶瓷X波段偶极天线。这些成果充分证明了LADAP技术在电子器件、传感检测和射频应用领域的实用价值。
这项发表于《极端制造》国际期刊的研究指出,LADAP有望成为当前墨水直写技术的一种低成本、可持续替代方案。研究团队表示,接下来将重点优化气溶胶传输过程,拓展可打印材料体系,并进一步提升空间分辨率。
主导该项研究的Rocco Lupoi教授强调:“这仅仅是个开端。我们相信LADAP技术不仅能推动绿色电子发展,更将为下一代功能材料的增材制造开辟全新方向。”

