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为“引力一号”锻造强劲筋骨:西安航天复材所突破超大尺寸复合材料关键技术

来源:复材网 发布时间:2025-10-27 32
塑料橡胶低空制造 产业动态
西安航天复合材料研究所通过突破多项关键技术,为“引力一号”研制出超大尺寸整体式复合材料壳体与轻质高性能喷管,以其卓越性能为火箭成功发射提供了坚实的结构支撑。

2025年10月11日,全球运力最大的固体运载火箭“引力一号”遥二发射取得圆满成功!当耀眼的尾焰划破长空,壮观的火箭直冲云霄,全所职工心中澎湃着与有荣焉的自豪。在这型创造历史的火箭背后,凝结着我国航天工业体系的集体智慧,西安航天复合材料研究所自主研发生产的超大尺寸整体式复合材料壳体和轻质高性能喷管,以卓越的性能与可靠品质,为此次成功发射提供了坚实的结构支撑与质量保障,助推中国商业航天驶向星辰大海的新境界。

 

 

“引力一号”作为全国乃至世界首型全固体捆绑运载火箭,近地轨道运载能力达6.5吨,500公里太阳同步轨道运载能力4.2吨,可支持百公斤级卫星实现“一箭30星”发射。

 

其强大的推力背后,是对结构效率的极致追求。“火箭减重一公斤,卫星增重一公斤”。西安航天复合材料研究所为“引力一号”提供的芯一级、芯二级、芯三级固体发动机以及芯一级周身捆绑的4枚固体助推器所用的复合材料壳体、喷管及点火装置非金属件等复合材料部件,具有高比强度、高比模量等显著特性,在保证结构刚度和强度的前提下,实现了大幅度的轻量化目标。

 

这并非简单的材料升级,而是基于对该型火箭发动机巨大推力、复杂载荷环境以及严苛工况的深刻理解所进行的创新设计。西安航天复合材料研究所的复合材料产品,如同为固体火箭发动机锻造了更加坚韧而轻盈的“筋骨”,使其能够以更优的效率,将更重的载荷精准送入预定轨道,直接提升了火箭的商业竞争力和任务适应性。

 

 

商业航天的高效、快速发射模式,对产品的可靠性提出了更高要求。我所深耕航天复合材料领域半个多世纪,积淀了深厚的材料研制、工艺设计及工程应用经验。应用于“引力一号”的复合材料产品体系,经过了从原材料筛选、结构设计、工艺制造到试验飞行的全链条、多轮次极限考核。

 

在芯一级、芯二级以及四个助推发动机应用的6台直径2.6米壳体和大尺寸喷管研制中,所突破大直径、大长径比、大开口比壳体缠绕成型,大型C/C复合材料预制体全自动成型,布带缠绕扩张段绝热层全结构高密实缠绕,大型接头高效成型等多项关键技术,保证了产品的高性能、高可靠性以及助推发动机的同步性,并实现接头等产品宇航型号通用化。

 

这些复合材料产品在耐高温、抗疲劳、环境适应性等方面表现卓越,能够有效抵御发射过程中产生的剧烈震动、高温冲击及复杂空间环境的影响,为火箭的飞行安全与任务成功构筑了一道“坚固屏障”。这份可靠,源于我所对质量生命线的敬畏和坚守。

 

星空浩瀚,探索永无止境。此次助力“引力一号”遥二发射成功,是我所服务国家战略、支撑商业航天发展的有力实践,为后续工程化发射奠定坚实基础。未来,研究所将继续秉持“创新兴业,材料强国”的使命担当,聚焦复合材料技术前沿,创新突破关键技术,以更先进、更可靠、更高效的复合材料解决方案,为建设航天强国持续提供强劲的“筋骨”支撑!

 

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