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全天候地制造刀具

来源:国际金属加工商情 发布时间:2025-10-21 83
金属加工金属切削机床刀具及夹具 刀具和夹具
钴领英国通过引入孚尔默VHybrid 260磨削与电火花复合加工中心,实现了硬质合金与PKD刀具制造的流程革命。

钴领英国在近1年前开始使用孚尔默VHybrid 260磨削和电火花加工机。该机床将硬质合金和PKD刀具的加工时间缩短了3-5倍。

 

凭借孚尔默 VHybrid 260 磨削和电火花加工机,钴领英国有望迎来新一代 PCD 刀具

 

位于伯明翰的钴领英国隶属于国际化企业钴领集团,该公司总部位于德国阿尔布施塔特-埃宾根,拥有约8000名员工。作为精密刀具领域的领先制造商之一,该公司注重创新、精准和灵活的结构,赋予48家子公司高度的自主权。钴领英国甚至调整了公司名称,就是一个例子。这种独立性也体现在生产计划中:2024年11月,钴领英国投资购买了孚尔默VHybrid 260磨削和电火花加工机。

 

与孚尔默的合作关系


“我们在英国将一些PKD阶梯钻头发送给我们的长期合作伙伴孚尔默,用于在VHybrid 260上进行测试加工,随后又为我们的一位知名客户发送了一些球头铣刀——结果非常出色,”钴领英国的PKD主管Alan Pearce 说道,“这最终促使我们决定为伯明翰工厂购买一台VHybrid 260设备。”


“我们内部讨论了未来的发展方向,并就继续前进所需条件达成一致,”钴领英国生产经理Gary Field解释道,“我们希望开发新产品线,为客户提供更多样化的选择。借助VHybrid 260,我们将专注于电子和医疗技术等行业的微钻头领域。”

 

多工序加工


VHybrid 260将磨削和电火花加工结合在一个夹具中,使钴领英国能够加工硬质合金和PKD刀具。其基础是2个垂直排列的主轴,其中下主轴既可以磨削也可以电火花加工。“VHybrid 260使我们能够在一台机床上组合多个工序,而无需将它们分散到3台机床上,”Pearce解释道,“这极大地简化了规划和流程,对钴领英国来说已经是一场革命。”


优势显著


 借助VHybrid 260,钴领英国为汽车行业的OEM客户节省了大量时间:


• PKD钻头维修:从1小时25分钟(两步)缩短到29分钟(一步)
• PKD阶梯钻头:从3个工序减少到2个工序,周期时间从5小时以上减少到1小时30分钟;
• PKD阶梯钻头(变体):从2小时25分钟减少到30分钟;
• 带尖端电蚀的PKD阶梯钻头:从3小时(2台机器)减少到36分钟(1台机器,不包括准备时间)。

 

孚尔默 VHybrid 260 通过两个主轴实现多工序加工,下主轴适用于磨削和电火花加工
 

该机床可加工直径为0.2-150mm的PKD刀具,达到0.05μm的Ra值,并可制造1.5μm的边缘半径。自动化功能(例如可更换多达8个研磨/腐蚀盘,以及自动测量和校准)可实现24/7全天候无人操作。


“VHybrid 260为钴领英国开辟了刀具制造的更多选择,整个钴领集团都将从中受益,”孚尔默英国总经理Martyn Cross解释道,“这还涉及自动化领域,其核心是HC 4链式刀库,可容纳多达160把柄刀具或40把HSK-63刀具。”

 

来源:荣格-《国际金属加工商情》

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