通快开发电池涂层激光应用技术

德国机床与激光技术供应商通快公司近日宣布，成功研发出用于电池生产中的粘合剂预处理、涂层预处理以及铝部件防腐保护的新型激光应用方案。

该公司指出，在将电池单元粘合至模块或托盘前进行涂层或层压处理，可有效防止短路及环境因素侵蚀，从而提升电池单元的安全性与使用寿命。在实施涂层与粘合剂工艺前，制造商采用短脉冲激光对电池单元及托盘特定区域进行清洁处理，这种激光技术能精准作用于材料表面而不损伤基体。

为防范汽车部件因铣削加工引发的腐蚀，激光技术通过选择性重熔数微米表层并快速冷却实现表面均匀化处理，使铝制部件获得抗腐蚀性能。通快公司表示，在历经数小时盐雾喷洒的加速腐蚀测试中，经该工艺处理的部件未出现任何缝隙腐蚀迹象。

针对铝部件等大尺寸表面加工，用户可采用通快PFO33扫描光学镜配合TruMicro 7000系列脉冲激光器作业。PFO33配置的扫描镜可使激光脉冲以每秒数米的速度在部件表面快速移动。这种加工方式能显著缩短循环时间，对汽车批量生产至关重要。局部抽吸系统会及时清除激光加工过程中产生的烟雾、颗粒物和气溶胶，避免对加工过程造成干扰。

通快激光表面处理负责人Volkan Yavuz表示，激光选择性表面处理是替代化学工艺的清洁高效方案，尤其在汽车行业需要实现粘合剂或涂层高附着强度的场景中表现卓越。我们的激光技术能可靠去除油污、锈迹、氧化物及其他残留物，确保涂层与粘合剂保持长期稳定附着力，且无需使用强效化学品或机械摩擦。这项技术既应用于一体化压铸部件，又适用于电动汽车电机壳体。