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PPG近日宣布推出PPG MIX'N'SHAKE™自动搅拌技术。该技术旨在取代汽车修补漆行业中传统的手动搅拌方式。系统已在全球上市,可提高油漆混合的一致性、减少耗材浪费并为喷漆师和车身修理厂节省时间。
PPG Mix'n'Shake系统于10月14日至18日在巴黎举行的EQUIP AUTO汽车工业展览会上首次亮相。PPG还将展示其PPG LINQ™数字生态系统,该系统是著名的EQUIP AUTO创新奖的决赛入围者。
每年最多可节省16个工作日
PPG MIX'N'SHAKE™自动搅拌技术取代了手动搅拌流程,以确保油漆混合均匀、颜色完全准确,并提供更佳的工作环境。
根据公司数据,由于PPG Mix'n'Shake系统消除了手动搅拌,它确保了持续的颜色准确性,减少了返工,并将有效工作时间最多提高了6%。该系统通过独特的自动搅拌装置结合可直接连接到喷枪的专用缺口杯,在不到90秒的时间内提供完全均质化、即可喷涂的油漆混合物。该装置和杯子设计均在申请专利中。
"PPG LINQ数字生态系统和PPG MOONWALK®自动混合系统已经改变了修补漆行业的颜色识别和油漆混合方式,但搅拌这一重复性的最后步骤在很大程度上仍未改变," PPG汽车修补漆全球市场总监Alban d'Epenoux表示,"PPG Mix'n'Shake系统解决了这个问题,确保喷漆师每次都能获得精确的混合物,避免了手动搅拌的效率低下和不一致问题,最终为更高价值的工作腾出时间。"
PPG Mix'n'Shake技术具有针对底漆、底色漆和清漆的预编程设置。用户插入缺口杯,选择一个设置,然后让设备进行处理。完成后,杯子可直接连接到喷枪上,减少了操作步骤,简化了工作流程。
"我们发现,通常每天进行六次维修的修理厂,使用PPG Mix'n'Shake每年最多可节省16个工作日," d'Epenoux说,"该系统还能将搅拌棒、混合杯、过滤网和其他一次性用品的耗材浪费成本降低多达10%。"
这套独立系统消除了溢出和飞溅,从而创造一个更清洁、更有序、更具吸引力的工作空间。它同时兼容水性和溶剂型配方,并能与PPG LINQ数字生态系统集成,以加强工作流程管理。
该系统将在美国和加拿大、澳大利亚和新西兰地区以PPG旗下的SEM品牌进行营销和分销,名称为SEM Mix'n'Shake;在欧洲、中东和非洲、拉丁美洲及亚太地区,则使用PPG Mix'n'Shake名称。